传动齿轮-金盛泰齿轮-传动齿轮定做

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。欢迎新老客户与我们联系！

摆线齿形的接触应力总是小于标准渐开线齿形。当啮合点在BZ点时，渐开线齿形的接触应力是摆线齿形的3.87倍。在B点时为2.2倍。这说明在摆线区域修形齿轮的接触强度要高于渐开线齿轮。同时也表明在闭式齿轮传动中修形齿轮也有相当的优势。三种计算结果相差不多，其中修形齿形的重合度***l小，但也足以满足开式齿轮传动的基本要求齿根弯曲强度的理论计算与比较修形齿形的齿根厚度要比渐开线齿形的大，故修形齿形的齿根弯曲强度要高些。

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齿条的基本参数对齿形的作用及选用分析

初始基圆半径G0的影响在计算齿条、齿轮齿廓曲线时，有一个参数为基圆半径Gi。经过试算，我们得到一个计算Gi的经验公式：Gi=G0[1-sin（0.6Ai）]。这个公式主要用于一般的Logix齿条的齿形。由公式可知，Gi受两个参数的影响，一是初始基圆半径G0，一是压力角Ai。G0是初值，而使Gi的变化受到Ai的影响是因为若Gi=G0不变，则对齿形的弯曲程度有一定的影响。给出Ai这个修正系数，可以调整齿形的弯曲程度。是当A0和D的值一定时，传动齿轮，G0的取值对Logix齿条齿形弯曲程度的影响。随着G0的增大，齿条的齿形将变得较直，反之，随着G0的减小，齿条的齿形将变得更弯曲。因此，对模数较大的齿条，应取较大的G0值，反之，传动齿轮供应商，模数较小的齿条应取较小的G0值。

Logix齿条除具有渐开线齿条所具有的基本参数以外，传动齿轮定做，初始压力角A0越大，齿形越弯曲。相对压力角D取值越小则齿轮的啮合性能越好，但是为了便于制造加工应合理地选取相对压力角的数值。

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户，谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系！

左右旋齿相互位置误差在工厂基本上都来自于设计、加工和组装的基准不统一。必须采取措施来保证三者的基准统一：一是在减速器箱体设计过程中，保证三轴***尺寸的基准统一，使三根轴和轴上配合的人字齿轮的基准统一到人字齿理想的对称中心线；二是在人字齿加工过程中做到设计基准与工艺基准的统一。除了在基准选取上做到统一外，还要制作一些必要的工装来保证。改进成型和组装工艺我厂生产的双圆弧齿轮减速器在采用左右旋齿人字分流布置中，中间轴上左右旋齿轮是热装到位的，由此会出现工艺方法的选取带来左右旋齿相互位置误差的问题。

工艺方法一：中间轴上左右旋齿轮齿形单独加工到位，然后热装成型。经实际测量，***l大时达到11，由此必然带来接触精度的误差。因此，必须改变装配方法。根据我厂的设备现状，我们将热装改为冷压成型组装，这样就可以有效的控制和掌握相关的接触精度误差。

工艺方法二：左右旋齿轮热装到位，虽然会出现基准平行度问题，但齿形划线与加工对刀均按“统一基准”中第二条要求进行，由此可以消除组装工艺中所造成的左右旋齿相互位置误差。提高划线表面的粗糙度提高工件划线表面的粗糙度，可以提高划线质量，有利于滚齿时的对线和进刀，减少对线滚齿误差，提高加工精度。