灌溉深井泵轴颈表面磨损后，轴颈尺寸的***方法如下。
①轴颈镶套法 对于表面磨损较多的轴颈，如果轻度允许，可将轴颈尺寸车小3.5-5mm，然后用45钢材料做一个轴套，厚度不小于1.5-2mm，丰满灌溉深井泵，热套到轴颈上，冷却后，精加工钢套外圆达到要求的尺寸；如用于与橡胶油封配套时，轴套轴套还应进行淬火处理。轴颈与钢套的配合可选用H7/s6.
②胶黏剂修复法 当滚动轴承或轴颈配合表面的磨损量小于0.2mm时，可采用胶黏剂进行修复。现以农机2号胶黏剂为例，说明修理操作工艺。
农机2号胶黏剂性能特点：它是以环氧树脂为基材的双组分的胶黏剂，就是由树脂（甲）和固化剂（乙）组成的常温固化型的胶黏剂，具有以下特点。
①固化速度快，适合修理时应急使用，在是问25℃时，经2-3h固化后即可使用；如加热至60℃，1h便可使用；
②粘接工艺简便，37KW灌溉深井泵，不需特殊加热和固化设备；
③粘接强度高，密封性好；
④耐油、耐水、耐一般化学***；
⑤耐热性能;120℃；
⑥抗剪强度：钢与钢可达到20Mpa；
⑦五毒，不***烧。
灌溉深井泵出水少的主要原因如下：
1、使用扬程过高；主要原因是所使用的水泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当，使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的使用范围，适当降低它的使用扬程或另选合适规格的潜水电泵。
2、过滤网堵塞；过滤网堵塞造成水泵进水不畅通，潜水电泵的出水量就会减少。处理方法是清楚过滤网内外及潜水电泵周围的水草、杂物，必要时可用竹筐或网篮罩住潜水电泵，防止水草杂物进入。
3、旋转方向相反；潜水电泵的旋转方向相反，出水量就会很小。处理方法是调换潜水电泵引出电缆线或电源任意两相的位置。
4、水泵叶轮或泵体流道堵塞；潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞，会直接造成潜水电泵不能正常工作。处理方法是拆检水泵，清楚水泵叶轮或泵体流道中的杂物。
5、水泵叶轮或泵盖磨损；处理方法是拆检水泵，修理或更换叶轮或泵盖。
6、水位过低或水泵部分已脱水运行；这种情况会造成潜水电泵不能正常工作，水位过低水泵会产生气蚀，部分脱水运行会使潜水电泵散热恶化。处理方法是调整潜水电泵的潜入深度，使潜水电泵工作时，失踪潜没在水中，既能保证潜水电泵的正常工作，又有利于潜水电泵的散热。
7、潜水电泵所排放的水中含固体杂质太多货黏度戴高；这种情况会造成潜水电泵过载。处理方法是适当调整潜水电泵的工作位置或另选合适规格的污水污物潜水电泵。
灌溉深井泵轴颈是转轴上***容易磨损的部位，***常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面的磨损和轴颈与橡胶油封配合表面磨损。由于表面磨损，使轴颈呈现椭圆度，造成轴颈与滚动轴承配合面松动。轴颈表面擦伤的原因多种多样，具体如下。
①制造过程中，加工精度不够，当轴承承受冲击负载时，表面“凸峰”磨平，轴颈与滚动轴承件的配合强度削弱，45KW灌溉深井泵，导致配合面磨损。
②修理过程中，15KW灌溉深井泵，因拆装轴承工艺不正确，使轴颈表面擦伤：如热套滚动轴承改用冷拆冷装；装配滚动轴承时，轴承受力不均匀，轴颈表面容易擦伤；滚动轴承与轴颈配合松动，电动机继续运行，造成轴颈表面擦伤。灌溉深井泵
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