PVDF膜材料一统江湖三种主流制备方法都有致命伤
在国际及国内,应用MBR的超滤膜材料基本上都是以PVDF为主。目前主要有三种制备形式的PVDF超滤膜材料,分别是湿法纺丝(占MBR市场容量的60%以上),热致项(以日本旭化成为代表,日本旭化成企业***于2000年左右研发了热致项制备PVDF方法,卫生型超滤膜哪家好,但并没有应用于中国市场,2005年开始在中国市场应用,目前***1具代表性的项目是广州大亚湾的石化项目)两种制备方法,以及在湿法纺丝制备的基础上增加支撑管(以美国GE和日本三菱公司为主要代表企业)。在湿法纺丝生产PVDF的膜企业中,膜的质量差别也比较大,河南卫生型超滤膜,一般都不能强度高、通量高两点兼具。
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超滤膜的过滤原理
超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,卫生型超滤膜报价,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而***1小1的体积都在0.02微米以上,因此细1菌以及比细1菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。
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超滤膜简介
超滤膜,卫生型超滤膜出售,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。
超滤膜是***早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医1药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中1草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步,其筛选功能必将得到改进和加强,对人类社会的贡献也将越来越大。
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