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转鼓真空过滤机的操作训练

启动前的准备：转鼓过滤机启动前应仔细检查，在贮液槽、转鼓、滤布、洗涤槽内及其他部位不应有无关的杂物，底布铺扎妥善(如需要用底布者)，面部安装位置正确、松紧适度，各减速器、变速器油面应加到规定的油位，保证正常润滑，电动机接线要正确。使转鼓转动方向与标示相同。启动转鼓：启动转鼓传动电机(由低到高直至所需的转速)，检查空运转情况，如发现过滤机有其他异常现象应立即停车检查、排除。

注入物料：均匀地注入物料，调节供料速度，将液面维持到溢流口有悬浮液流出为准。

启动真空泵：根据被过滤的物料的特性，调节真空度的高低，使其保持在***佳水平。真空度一般保持在0．04～0．08MPa之间。

过滤：将被过滤的料液均匀地注入储槽内，开始过滤。过滤过程中应观察真空度的变动及出液的情况，出现异常应及时调整。

关闭进料阀：当需要停止过滤时，即可关闭进料阀。

停止真空泵：当停止进料后，转鼓真空过滤机连续运转直到贮槽内悬浮液低于转鼓底部为止，关闭滤渣洗涤管和滤布冲洗阀，关闭真空泵。

停机：当转鼓真空过滤机过滤结束后，用水冲洗转鼓贮液槽、滤布、托辊、***等，务必冲洗干净，以免影响下一次过滤效果，冲洗完毕，关闭转鼓传动电机。

真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。在真空过滤机工作中，通常真空过滤机会经历这样的几个阶段：成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段，而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。

转鼓过滤机作为一种连续式的过滤机类型，可以借助滤布来将滤饼给卸除。并且转鼓过滤机的对于波动进料的稳定性较好，污水过滤处理设备供应，物料的适应性也特别的强，可以满足众多用户的需求。因此转鼓过滤机在众多的行业中得到了应用。 转鼓过滤机的结构简单，能自动连续操作，处理量大，洗涤良好，且易***，造价低．可广泛应用于化工、冶金、食品、***炼、造纸以及废水处理等工业部门。

带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。

真空转鼓过滤机的使用

(1)开车前应做好以下检查和准备工作

①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；

②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；

③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；

④检查***与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；

⑤查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求；

⑥检查和补充注油器、减速机、蜗轮蜗杆的润滑油，确保润滑良好；

⑦将惰性气体引入过滤机，含氧量应符合安全要求，

⑧启动注油器15min以上，向各注油点注油。