




注塑模具加工中常用的添加剂有哪些
添加剂,又叫助剂是为了改善注塑模具加工中塑料的使用性能或加工性能而添加物质。多数添加剂的用量都比较少,但起的作用却很大,添加剂一般要求长期、均匀、稳定地存在于塑件中,才能持续发挥其应有的效能,因此,要求所选择的添加剂与树脂有良好的相容性和分散性,否则,若添加剂析出,则会失去作用。
其次,添加剂应适应加工条件,如注塑模具加工在塑化时温度很高,添加剂在此温度下应不被破h坏等;再者,要适应制品用途对添加剂的制约,如接触食品的制品,应选用***添加剂;还有,有些添加剂相互之间会产生“对抗作用”,再生塑料加工,从而削弱每种添加剂的功能,如炭黑与胺类抗y氧剂并用就会产生对抗作用,这是应当特别注意的。
添加剂的类别和品种繁多,已成为一个庞大的行业。目前注塑模具加工中常用的添加剂按功能分类,安徽塑料加工,主要有:填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂、抗静电剂、增强剂、阻燃剂、固化剂等。
注塑模具的重要性
塑料具有质量轻、比强度大、绝缘性好、成型生产率高和价格低廉等优点。塑料已成为金属的良好代用材料,出现了金属材料塑料化的趋势。 注塑成型,由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和带有金属嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,大批生产时成本低廉,塑料制品加工,易于实现自动化生产,因此在塑料加工行业中占有非常重要的地位。
质量、成本(价格)、时间(工期)已成为现代工程设计和产品开发的核心因素,现代企业大都以高质量、***格、短周期为宗旨来参与市场竞争。***制造技术的出现正急剧改变着制造业的产品结构和生 产 过 程,对模具行业也是如此。注塑模具行业必须在设计技术、制造工艺、生产模式等诸方面加以调整以适应这种要求。
对于注塑加工行业来说,注塑模具是非常重要的,赋予了原料形状,***模具时,会选择符合要求的相应材料,根据具体的产品材料表面要求等。维护模具首先要为模具制定一份维护清单,要记录在何时使用过,使用状态如何,上一次维护设备的时间等等,从而避免将来更换负责人或不同负责人之间的人工沟通,这将不可避免地被省略。
还要检查模具的几个重要部件,如果注塑模具的任何部分由于损坏而被卡住,并且一批产品被卡在模具中并重新关闭,那么模具的损坏将会更大,一旦发现,小型塑料加工,应及时更换。
模具的表面应该进行防锈处理,常见的是涂上防锈油,所以有时候在注塑模具制造商那里可以看到带有颜色的模具,这是因为注塑模具的表面已经过***防锈处理。
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