国光齿轮油-富超润滑油-国光齿轮油680

切削液的区别和选用

一般而言，油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差；而与之水基切削液相比，润滑性能相对较差，国光齿轮油150，冷却效果较好。

慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30米/分时使用油基切削液。含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60米/分的时候都是有效的。

在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

一般在以下的情况应选用水基切削液：

1）对油基切削液潜在发生火灾***的场所；

2）高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，冒烟激烈，有火灾***的场合；

3）从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合；

4）希望减轻由于油的飞溅及油雾的扩散而引起机床周围污染和肮脏，国光齿轮油680，从而保持操作环境清洁的场合；

5）从价格上考虑，对一些易加工材料及工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。

当刀具的耐用度对切削的经济性占较大比重时（例如：刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸刀具辅助时间长等）；机床精密度高，不允许有水混入（以免造成腐蚀）的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合，均应考虑选用油基切削液。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，国光齿轮油，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于有大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。

与油基切削液相比，乳化液的优点在于有较大的散热性、清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。

实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工。

乳化液还可用于除螺纹磨削、沟槽磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。

乳化液的缺点是容易使***、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌

CPC Hydraulic Oil LPS

本液壓油 LPS系油料，係特高品質的循環油，因其流動點特低，故以LP( LP為Low Pour的縮寫)表示。

以加強油料效能。因其黏度指數特高，適用於5000psi以下的液壓系統，且在任何候化下均可適用。

包裝：

200公升桶裝。

200升桶裝。

液压油出现泡沫的原因及应采取的相应措施

液压油的泡沫问题直接关系到液压系统能否正常使用，是关键指标，一般来说，液压油的泡沫可能导致：

1、液压系统振动，引起液压系统工作不稳定

2、液压油温度升高，对液压油的使用寿命产生影响

一般来说，根据产生的泡沫多少，采取相应的对策。对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的：

★加入少量的抗泡剂;

★置换加入少量的新油;

★在进油口放破泡沫铁丝网

对于比较严重的情况，主要措施有：

★排除污染源。看是否存在活性物质的污染源；

★置换液压油。看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。

★改进系统设计。看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量（油箱大小）。

当然，液压新油本身的抗泡沫问题也要加以考虑，一般满足国标的就可以了，不要追求小的数据，因为同液压油的抗泡沫问题相比，液压油的空气释放性能更重要。

因此，使用中出现泡沫问题，多从污染油箱的进出口设计方面考虑，不要一味地加抗泡剂，对大型的液压系统建议采用在线的过滤装置，这样不仅对使用的液压油进行过滤净化，而且对液压油的使用寿命、设备的使用寿命都有好处。

裝。

从润滑油的颜色辨别产品质量？

我们知道，润滑油的色度仅是检查润滑油产品质量的标准之一。由于影响润滑油颜色的因素是不同的，仅从润滑油的颜色深或浅就判断产品的质量是不过关的。

1、基础油的颜色

基础油的颜色本身并不是一项质量指标。产地不同，国光齿轮油320，提炼技术不同会造成基础油颜色的差别。

2、添加剂的颜色

不同种类的润滑油要添加不同的添加剂以达到润滑保护效果。这些添加剂都有各自不同的颜色。当添加剂和基础油调合后，体现在润滑油的颜色就会有不同的变化。

3、特殊染料的颜色

为了起到警示作用以区别其他润滑油，有时要在某些润滑油、润滑脂当中加入某种特定染色剂以改变它们的本来颜色。染色剂不会起来任何润滑保护的作用。

所以单纯从润滑油、润滑脂颜色的深浅是不能够判断出润滑油、润滑脂内在品质变化的。