硅芯管的敷设应符合下列要求：
a)硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。
b)硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。
c)硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。
d)硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。
e)硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。
f)硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
g)同沟敷设多根硅芯管时，北京PE硅芯管，应按设计要求每隔一定距离***一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。
h)在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。
i)硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填(原土)造成损伤。
j)硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。
k)硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。
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HDPE硅芯管的技术指标：
外壁硬度 ≥59（邵氏D型）
内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）
动态：≤0.15
冷弯曲半径（mm） 400
环刚度（KN/m2） ≥50
扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不***、不分层。
复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不***、不分层，10min外径能自然***到原来的85%以上。
耐落锤冲击性能 常温 温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃，高度2m，PE硅芯管，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
耐水压密封性能 温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。
抗裂强度（MPa） ≥2.0
与管接头的连接力（N） ≥6700
纵向收缩率（%） ≤3.0
化温度（℃） -75
耐环境应力开裂 48h，三河PE硅芯管，失效数≤20%
熔体流动速率（g/10min） MFR(190/2.16)≤0.5
耐热应力开裂 168h，失效数≤20%
工频击穿强度（MV/m） ≥24
耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的N***、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。
耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。
两盘硅芯管之间的接续应采用标准接头配件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：
a)硅芯管的接口断面应平直、***刺。
b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管
c) 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。
d) 硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。
注意以上问题，会让您使用这种管材的时候非常的方便。如果你对这种管材还是有些地方不是很了解的话。可以随时联系我们厂家。我们会为您精心的服务。
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