




挤出机的螺杆和机筒是如何修复的?
螺杆和机筒是塑料机械挤出机的两个重要的零件,PE专用螺杆哪家好,如果损坏的话,PE专用螺杆价钱,就会影响机器的运转,那么在维修的时候,我们需要注意:
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有***喷涂厂加工修复,费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。***堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,PE专用螺杆,一般很少采用。
挤出机螺杆产量的高低是从哪方面比较的?
输送效率η,即实际产量Q和理论产量Q1之比。η=Q/Q1 实际产量可以测量出来,而理论产量Q1的计算方法和公式却又很多,目前一般采用一种简化了的理论公式:Q1=FπDpmn=0.06(S-B)H3(D-H3)πpmn (7-2) 式(7-2)的物理意义为螺杆每一转输送一圆环状塑料,该圆环的平均直径为D,截面积F=(S-b)Ha,式中S,b,Ha和D分辨是以cm计算的螺距,螺棱轴向距离,计量段螺槽深度和螺杆直径,n为每分钟转速,理论产量的单位为kg/Hr,PE专用螺杆批发,P为熔料密度,几种产热塑性塑料的密度. 当螺杆参数和密度以知时,分母为常量,因此比流量Q/n便与输送效率η,了联系起来了,而且明显地成正比关系。即比流量愈大时输送效率也必然俞高。因此,我们用测量比流量的办法便可简介地比较其输送效率的大小。对螺杆设计来说,输送效率的概念是一个很重要的概念,它反映了螺杆挤压系统的综合性能。根据试验:在正常情况下光滑机筒的输送效率为0.30-0.50,高于0.50不太可能,地域0.30是不经济的。必须指出,当挤出机加料段机筒上开设了纵向矩形沟槽并且强力冷却之后,比流量和输送效率都会有较大的提高。这种系统(IKV系统)与光滑机筒系统的工作原理是不同的,后者是按流体动力学理论来计算理论生产率,因此是在计量段进行计算的;而前者的生产率却是由加料段决定的。
挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的?产量Qmax螺杆设计者追求的主要目标是在保证质量的前提下得到尽可能高的产量。在比较两根螺杆的产量Qmax时可用式(7-4)来计算每根螺杆的产量。Qmax=0.85nmax(Q/n)(7-4) 考虑到一般挤出机正常运转速度为设计转速的85%左右,因此在式(7-4)中乘以系数0.85。
螺杆特性的”硬度”,所谓螺杆特性的”硬度”指的是在机头压力升高时产量降低的情况.可以看出:a螺杆的特性比b螺杆为佳.这就是说,当机头压力升高时,a螺杆的产量下降较少
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