钢结构厂家-西安南沐门窗-兴平钢结构

钢结构是目前工业建筑与超高层大厦使用多的类型，钢结构仍属于建筑业，只不过是建筑业中科技含量高的分支，是现代建筑业中具有生产力的代表。同时，据***预测，钢结构是未来建筑发展大趋势。钢结构是使用现代化制造起来的建筑业，有其独特的特点，与传统建筑业之间还是存在许多不同的。

【1】材料更科学。传统建筑业主要用土木，以土为原料制成砖瓦，以煅烧石灰石生产石灰，利用砂石和水泥配制混凝土，利用钢筋和混凝土制成钢筋混凝土构件；而钢结构的材料，不像传统建筑业采用大量的地方材料，而是由现代冶金业提供的各类钢材、铝材以及各种合金，都是现代工业的产品。还有各类焊剂和现代化工生产的各种涂装材料、塑料、粘结剂等。钢构材料标准精准，检验要求高，储存、运输、加工条件严格，大多需要机械化操作。

【2】技术人员多样化。钢结构企业不但需要***的设计师，能把施工图变成能使车间工人读懂的详图，还需要一支检测队，对原材料进行理化复验，保证原材料的质量符合规范和设计要求，对焊缝进行探伤，保证焊缝质量能达到规范和设计的要求，因此还得建立自己的理化试验室，否则得外委进行相关的检测工作。钢结构施工安装也需经过技术培训的***工。

【3】所设备更***。钢结构各种加工技术，各种检测技术，兴平钢结构，各种组装技术，焊接技术如激光焊、高频焊、电渣焊、气体保护焊等，无不和现代科学相联系。钢结构是精密结构，现代建筑不仅是简单的三维，还要考虑多个方向的联接，需要数控机床，需要计算机联网的操作。

【4】制作过程更精准。钢结构基本在工厂制作，运至现场后安装，通过焊接或栓接完成主体结构。由于在工厂制作，可以利用现代制作业的各种加工手段包括焊接、栓接、铸钢、热弯冷弯、热轧冷轧等，可以利用各种检测手段包括理化试验、超声探伤、射线探伤、磁粉探伤等，使加工的构件更精准，质量更有保证。

【5】质量更好。一般土建尺寸误差以厘米计，而钢结构则以毫米计，如果达不到要求，就不可能顺利安装，强制安装也会产生巨大的损坏，钢结构件，给结构带来隐患。而且钢结构建筑抗震能力强是经过大量事实与科学证明的，更适用人员比较集中的场合的建筑物。

01.地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

02.焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：

（1）检查焊接原材料出厂质量证明书；

（2）检查焊工上岗证；

（3）督促进行必要的焊接工艺试验；

（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；

（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；

（6）督促进行无损检测工作。

03.高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：

（1）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；

（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；

（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。

04.钢结构除锈及涂装工程钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，***终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，钢结构，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。

关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：

（1）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；

（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；

（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；

（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；

（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；

（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；

（7）认真检查涂层附着力；

（8）严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。05压型金属板工程压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式。目前，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。

针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：

（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；

（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；

（3）严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。

现在许多工业建筑、商业展馆、体育场馆、超高层楼房、新式桥梁、城区旧房改建等项目在建造时多选用钢结构方案，如雨后春笋般矗立起来的钢结构建筑是好的佐证，钢结构成为建筑市场具有潜力的新兴产业，各式钢结构工程无论在施工过程中，还是完成后都具备不少优势，很符合现代快速发展的市场需要。

【1】钢结构企业可实现一体化服务。钢结构工程的生产一般由***的钢结构制造企业自行提供设计、生产、物流及安装服务，企业一体化服务内部协调难度少，可控性强，可以形成企业内部自有的独特高品质产品。为钢结构工程质量提供了良好的保障，整合供应链是钢结构工程生产的一大特色，包括将材料供应商纳入其供应链体系，根据工厂生产速度随时补给、优化库存外，还包括***物流运输，将部品、部件运输至现场，这是传统建筑业所没有的环节。

【2】钢结构工程施工安装过程受环境的影响少。钢结构工程全由工业化生产，而“非现场制造”，大部分工作是在安全的工厂内而不是项目现场进行。无论大风、雨雪、雷电、冰雹等天气均不会对生产活动造成太大影响。传统建筑施工全部在工地完成，受天气条件的限制非常大，很容易受天气影响而停止施工活动。

【3】计算精度高，钢结构工程生产及安装精度高。工业化制造出来的钢构件采用现代制造业理念，操作标准化，减少了原材料浪费，优化了企业库存，减少操作错误，钢结构厂家，实现了钢结构工程精益化。传统的建筑施工活动，由于在现场作业，不可控因素多，很难实现精益施工。

【4】工业生产效率高。钢结构采用现代制造业的理念和方法，对工程产品的生产流程进行重组、优化、分解，对生产工序进行流水线排列。实现了构件在生产线上的流动，每个生产工序都由经过培训的工人进行操作，生产效率高且质量可控。传统的建筑施工，工人技术参差不齐，生产效率低下已是不争的事实。由生产效率提高而带来的时间与资金的节约是钢结构工程工业化生产较大的优势。

【5】技术工人稳定。钢结构工程由培训后掌握操作技能的工人进行焊接、加工、组装，有持续而稳定的劳动力。传统建筑施工活动，工作地点流动性大，且多是进城务工的农民工，不利于维护和保持稳定的熟练工群体。