水箱瓦楞机操作前准备工作
2.1 交接班确认后,根据计调中心下达的生产计划(生产通知单)及生产班次安排,将生产计划(生产通知单)合理安排到各生产班组。
2.2 生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求,按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单,领料单经班长批准后向库房领用生产材料;根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。
2.3 主机手再次对设备进行检查,接通主机电源,让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳,检查各零部件是否松动,有无异常情况等,如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护;将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。
2.4 制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备,并作好相关记录。





水箱瓦楞机纸板边部开胶
(1)里纸边部开胶
原因分析:
①涂胶辊带脏不到位;
②胶盘振动游离;
③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化,水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印,高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。
解决方法:
①将胶阀适当开大,加大胶液流量;
②校正固定胶盘;
③升高瓦楞辊温度,以手指蘸水弹到瓦辊上,水箱瓦楞机,水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端,水箱瓦楞机生产,蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量,即可达到降温之目的。
(2)面纸边部开胶
原因分析:
①涂胶辊带胶不到位;
②烘干机传输带跑偏,纸板边缘受压不到位;
③烘干机两边热板温度不足。
解决方法:
①将胶盒内补足胶液,使涂胶辊全部浸到胶液;
②及时纠偏,使传输带正确到位;
③待烘干机热板温度平衡稳定后再开机。
水箱瓦楞机自动堆积机堆纸不齐
原因分析
①纸堆不平整;
②纸板边厚度损失;
③由于裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出,一片地静止下来,不能很好地成堆;
④纸板堆放出现斜坡,因而不能很好地堆积;
⑤当纸板被放到堆上时,纸板移动未能对齐;
⑥纸板不能回弹至堆上的前停止器。
解决方法:
①安装一滚轮制动系统,水箱瓦楞机哪家好,在堆积开始出现倾斜时,水箱瓦楞机报价,使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路;
②在移出纸堆时,允许一长段的纸板自成堆;
③尽可能减小纸板下落到堆上的距离,提供一个和纸板下落过程柜配合的系统;
④保持纸板正对前停止器;
(5)安装一提升平台和由变速马达驱动的疏散轮。
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