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近几十年来，除尘设备，我国布袋除尘器在滤料、脉冲元件及运行控制技术方面的发展越来越成熟，除尘设备价格合理。可以说是紧跟世界发展的步伐，所以任何事都是有创新、有发 展的，布袋尘技术也不例外。

除尘装置成功推进了我国此类设备技术、生产、的应用，提高了环保行业自动化水平和产品质量，降低了粉尘对大气的污染，改善周围环境和现场作业人员的劳动环境，减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益。除尘设备，喷射出的水雾与空气热湿交换效率高，与空气接触时将漂浮在空气中干燥粉尘颗粒吸收、bu捉，并使之沉降。据了解，喷雾降尘已定型为新型降尘设备进入批量生产，广泛应用于煤矿除尘、铸造除尘、建筑工地除尘、除尘等扬尘集中之处除尘。

袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的 滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，工业除尘设备，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的 过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚， 除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

怎样快速而又安全地更换除尘布袋？

通常情况下，除尘布袋是逐步磨损的，导致磨损的首要原因是粉尘的磨削力，高温导致的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损***严峻，体系容量的添加导致过滤速度***也能加快磨损。

一般来说，除尘布袋会在使用的过程中逐渐磨损，除尘设备生产厂家，而导致磨损的主要原因就是粉尘，除尘设备厂家，以及高温导致的滤料变质和化学腐蚀。当粉尘的积累到一定程度时，除尘布袋的底部就会磨损得特别严重。

首先，布袋除尘器千万不能用破损的布袋工作，不然会加快除尘器的报废。当单个布袋发生小破损时，尚可用旧的布袋补上继续用，补洞要用有机硅橡胶混合料粘住。

当除尘布袋的大部分损坏时，那就要全部更换掉了，而且替换时要在除尘器停止工作时进行。先把清尘控制器封闭，翻开顶部的人孔门拆开布袋，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘整理干净。

装布袋是所有环节中***需要细心的一环了，在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿数大大缩短。先把布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈***，使其严密地压紧在花孔圆周上，***终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为保证安全，一定要在装好一个后再安装下一个。

如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提高阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。