化工管道弹簧支吊架-瑞创管道(在线咨询)-弹簧支吊架

在安装弹簧支吊架时，横担弹簧支吊架，由生产厂家按用户提供的安装载荷，用上、下两块***块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，指示板面朝可视方向，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。管道经清洗、水压试验后，取下上、下***块，方可将管道投入使用。 在管道试运行过程中，一定要记得检查***块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。

当管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷时的位移是否与设计一致。如若管道位移值超过设计值，应该立即停止管道运行，根据管道位置实际值重新弹簧支吊架的设计。

为了便于分析和计算弹簧支吊架，根据力学中力的***性原理，将管道应力分为两种，分别为由管道内压、自重和其它持续外载产生的轴向应力之和（称为一次应力）以及由热胀、冷缩和其它位移受约束而产生的热胀应力范围（称为二次应力）。弹簧支吊架管道在工作状态下，由内压、自重和其它持续外载产生的一次应力，不得大于钢材在计算温度下的基本许用应力。　　бL=pD i 2／(D o 2－D i 2) 0.75iMA／W≤1.0 [σ]t （1）式中 p ——设计压力，MPa；　　Do——管道外径，mm；　　Di ——管道内径，mm；　　MA——自重和其他持续外载作用在管道横截面上的合成力矩，弹簧支吊架，N·mm；　　W——截面抗弯矩，mm3；　　[σ]t——钢材在设计温度下的许用应力，MPa；　　i ——应力增大系数；　　　бL——由于内压、自重和其他持续外载所产生的轴向应力之和，MPa。管道由热胀/冷缩和其它位移受约束而产生的热胀应力范围必须满足以下计算式：　　σE=iMC／W≤f [1.2 [σ]20 0.2 [σ]t ( [σ]t－σL) ] （2）式中[σ]20——管道钢材在20℃时的许用应力，MPa；　　MC —— 按全补偿值和钢材在20℃时的弹性模量计算的，热胀引起的合成力矩范围，N·mm；　　σE —— 热胀应力范围，MPa；　　f —— 应力范围的减小系数。　　预期电厂在运行年限内，系数f与管道全温度周期性的交变次数N有关。当N≤2500时，f = 1；当Ngt;2500时，f = 4.78N-0.2 。

弹簧支吊架是用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。　　1、弹簧支吊架的弹簧套筒凹陷，阻挡指示板上下位移；　　2、弹簧的原因，在制造工艺时，进行上下分离切割时，切面有斜坡，装入弹簧支吊架套筒内时，直接歪斜，指示板也会歪斜形成卡阻。　　3.、安装弹簧支吊架时，化工管道弹簧支吊架，水平面不平，安装时有斜角，弹簧工作张力是垂直的，直接顶住指示板工作失效。 　上面出现的现象，会使弹簧支吊架失去保护管道作用，变力刚性支吊架，解决上面的原因一个是，减震弹簧支吊架，在原厂生产时，进行试压，出现问题及时解决和更换，安装时，根据现场条件进行适当的调整。