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静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题？

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，表面喷塑加工，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料

4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，合肥喷塑加工，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

静电喷涂的注意事项

个人防护：作业时应戴专用导电手套，使手直接接触枪柄金属处，保证操作者接地；作业人员应穿防静电服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的***；作业人员不应佩戴孤立的金属物体。

接地：喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地，喷塑加工多少钱一平方，且接地电阻小于10Ω；空气软管为专用的软管，内有金属丝接地；保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态良好；进入喷漆间和调漆间，应触摸导电球，以消除***携带的静电。

粉末喷涂出现砂砾的解决方法

解决这一问题的根本措施是需要保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼。热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，钢板喷塑加工，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。