(3)ABS棒材的干燥特性由于ABS树脂含有***基等强极性基团，所以吸水性较大。其吸水性大于其，仅次于聚酰胺。ABS的吸湿性小于1%，一般为0.3%～0.8%。不管采用何种成型方法，PE棒材，在加工前应对ABS树脂进行预干燥。根据含水量的多少，在成型前应在80℃左右干燥2-4h，使其含水量降至0.1%以下。常用的干燥方法为循环鼓风干燥，PEEK棒材，温度控制在70-80℃，时间为4h以上;也可采用普通烘箱干燥，温度控制在80-100℃，时间2h，粒层厚度小于50mm。
四、棒材表面有气泡或银丝
①原料干燥处理不合格，镇江棒材，原料中含水分偏高.
②加热机筒温度偏高。
五、挤出断料
①供料斗进口处阻塞.
②机筒加料段温度过高。
③过滤网上杂质多，堵塞过滤网。
④成型模具温度过低，熔料运行阻力大。
六、挤出棒材不走直线
①口模或定径套各段温度差偏大。
②制品冷却定型降温不均。
③辅机与挤出机工作中心线不在一条直线上。
④冷却水槽的进出口与口模不同轴。
⑤制品没有充分降温。
ABS熔体属于假塑性流体，表现出“剪切变稀”的流变特性，可通过调整剪切速率来改变熔体粘度。但对加工过程来说，如果塑料熔体的粘度在很宽的剪切速率范围内都是可用的，则应选择在粘度对剪切速率较不敏感的剪切速率下操作，因为此时剪切速率的波动不会造成制品质量的显著差异，使产品质量的均匀性得到保证。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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