对辊破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品排料粒度。要加强给矿的除铁工作,非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故,所以在破碎机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障时应停车处理,不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。对辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成?轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机传动装置分为固定组和活动组。固定组带动固定辊子,不可移动;活动组带动移动辊子,在传动弹簧的预压作用下可使整个传动装置随移动辊子的滑动而同步位移并复位,从而避免皮带打滑或受拉过度。料床粉碎阶段:当密实的料床继续向两辊的***小间隙处移动时,密实程度进一步增加。应力强度急剧增大,细颗粒会在高压作用下重新排列。占住颗粒间的空隙。导致颗粒间的空隙趋向于零。在高应力的作用下料床开始进行应力传递。颗粒之间存在着强烈的相互作用,当应力升高到物料***的极限值时,众多的颗粒便产生概率极高的粉碎行为或徽裂纹。伴随着经济的极速开展与科技的不断进步,制砂机职业的竞赛及环境压力也逐步增大。公司为了本身将来的生计和开展,采取了环保技能的融入、加快更新换代的脚步、进步商品的质量等措施,以期削减压力,减小与国外***水平的距离。在节能环保意识逐渐深入各个行业的同时,***对制砂设备也提出了更高的要求。国内企业都瞄准了这一广阔市场,纷纷把研发目标转移到大型制造装备的研发制造中来,并在谁污染、谁治理的机制影响下,一致倡导绿色化创新发展大型制砂设备。面临新形势的到来,制砂机企业应积极自主研发创新技术,设计与制造***、节能的破碎机设备,来降低其他行业的高能耗,助力机械产业的节能减排开展。未来机械产业的绿色节能趋势,必将会扩展对破碎机设备的市场需求,推动制砂机行业的革新除旧发展。