一体化万用水蒸气蒸馏仪厂家-一体化万用水蒸气蒸馏仪-中环北方

真空蒸馏设备是如何进行使用的？

1. 安装真空蒸馏的仪器时，必须选择大小合适的橡皮塞，***i好选用磨口真空蒸馏装置。

2. 蒸馏液内含有大量的低沸点物质，湖北蒸馏设备，需先在常压下蒸馏，使大部分防物蒸出，然后用水泵减压蒸馏，一体化万用水蒸气蒸馏仪厂家，使低沸点物除尽。

3. 停止加热，回收低沸物，检查仪器各部分连接情况，使之密合。

4. 开动油泵，再慢慢关闭安全阀，并观察压力计上压力是否到达要求，蒸馏设备供应，如达不到要求，可用安全阀进行调节。

哪些因素影响智能一体化蒸馏仪的真空效果

智能一体化蒸馏仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空***关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。智能一体化蒸馏仪真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。　　

在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。　　目前隔膜真空泵的极限真空***低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。　　如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。　　

智能一体化蒸馏仪密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。　　常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。　　

智能一体化蒸馏仪真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是选择了，因其老化效率比橡胶管慢。　　

智能一体化蒸馏仪蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。　　

1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅***高温度25°C。　　

2）蒸馏溶剂如带***、***性质的话，防爆玻璃组件可作为选择，蒸馏结束，仪器若能自动放气***好，以免人工放气太快，引发爆1炸。　　

3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置***大化回收蒸馏溶剂。

智能一体化蒸馏仪操作流程是怎样的

在水质化验和食品检测中，智能一体化蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自***，一体化万用水蒸气蒸馏仪公司，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极***瓶，操作***。　　

智能一体化蒸馏仪操作规程　　

1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。　　

2、先将水注入加热槽。***好用纯水，一体化万用水蒸气蒸馏仪，自来水要放置1-2天再用。　　

3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。　　

4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。　　

5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。　　

6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，一体化万用水蒸气蒸馏仪厂，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。　　

7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。　　

智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。