当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间长，引起解降，应将干燥机和机筒温度降低，如PC、MMA等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于PC应降至100℃以下)
模具设计(包括产品设计)
为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：
壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
过渡部分应逐步。圆滑过渡，立式注塑机原理图，防止有尖角。锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口;
浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井;
模具表面应光洁，粗糙度低(***hao低于0.8);
排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体;
除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1 mm。
注塑工艺及注塑机
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题：
应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
***温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高***湿度;
一、什么是薄壁注塑
薄壁注塑成型技术也称为薄壁塑件注塑成型技术。关于其定义有以下三种：
流动长度与厚度之比 L/T，即从熔体进入模具到熔体必须充填的型腔***远点的流动长度 L 与相应平均壁厚 T 之比在100或者150以上的注塑为薄壁注塑;
所成型塑件的厚度小于1 mm，同时塑件的投影面积在50 c㎡ 以上的注塑成型方法;
所成型塑件的壁厚小于1 mm(或1.5mm)，或者 t/d ( 塑件厚度 t、塑件直径d、针对圆盘型塑件)在 0.05 以下的注塑成型定义为薄壁注塑成型。
由此可看出，薄壁注塑成型定义的临界值也将发生变化，它应该是一个相对的概念。
二、原料的选择
对原料的要求：大流动长度、高冲击强度、高热变形温度、高热稳定性、低方向性以及良好的尺寸稳定性;还要考虑塑料原料的低温冲击刚性、阻燃性、机械装配性以及外观质量等。
目前常用的薄壁注塑原料有：聚碳酸酯(PC)、丙xi睛—丁二烯—ben乙烯(ABS)、PC /ABS共混物和 PA6 等。随着壁厚降低，需要使用具有更好物理性能的塑料来维持制品强度。
14、气孔
透明成品PC料成形时容易出现。由于注塑过程中气体未排尽，模具设计不当或是成型条件不当都有影响。
改善方法：增加排气，变更浇口(进浇口增大)，PC料流道必须打光，严格烘料条件，80吨立式注塑机，增加***压力，立式注塑机怎么操作，降低***速度等。
15、断差
发生于公母模块、滑块、斜销等的接合处，表现为结合面的层次不齐等，立式注塑机，由于合模不当或是模具本身的问题。
改善方法：修正模具，或者重新合模。
16、尺寸超公差
模具本身的问题，或是成型条件不当造成成型收缩率不合适。
改善方法：通常改变保压时间、***压力(第二段)对尺寸的影响***da。例如：提高射压、提高保压补缩作用可明显加大尺寸，降低模温亦可，加大进浇口或增加进浇口可以改善调节效果。
力创机械(图)-立式注塑机原理图-立式注塑机由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（）为客户提供“立式注塑机,双色注塑机,液态硅胶注塑机,全自动注塑机”等业务，公司拥有“注塑机”等品牌。专注于注塑机等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：古先生。同时本公司（）还是从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。