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混凝土搅拌站要做好安全建设

生产安全

1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。

2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

4.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

混凝土搅拌站是制备混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。

1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，碾压混凝土搅拌站供应商，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。

2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，碾压混凝土搅拌站价格低，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。

3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。

4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。

5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，湖南碾压混凝土搅拌站，以免坠物伤人。

6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。

搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的专用制备机械，其主要作为骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项：

(1)促使骨料均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。

(2)避免水泥粒子出现团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。

(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合，形成水化生成过程。

(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成，在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。

(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。