环氧地坪施工的整个过程中有一项是基面处理,而基面是否处理得当,直接会导致后期环氧地坪是否平整、光滑。所以今天小编就来给大家讲讲在处理基面时应该如何进行才能使其达到标准要求。
1、使用打磨机进行整体打磨,环氧地坪工厂,清除表面水泥浮浆或其他粘附物,合肥环氧地坪,将表面打磨粗糙。
2、采用吸尘器全i面吸尘处理干净。
3、边缘作***人工打毛处理,这样才能不影响下一步的环氧地坪施工。
4、对地面进行检查,如有油渍,用清洁剂进行除油清洗;如有局部潮湿的地面,需要进行烘干。
5、对于裂缝和小坑等,用树脂砂浆预先补平;对于伸缩缝,用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽,再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。
6、对于旧漆地面,如旧漆层附着不牢,需采用地面铣刨机整体去除旧漆层,1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理。





环氧地坪施工完成后,表面应平整,但对于部分环氧地坪施工不完善,可出现大量地面刷痕,影响环氧地坪外观质量。那么,你知道环氧地坪刷的主要原因吗?如何解决刷痕?
环氧地坪刷痕的成因:
1、施工原因:施工方法不当,油漆混合后施工时间过长,滚刷均匀,涂层厚度控制不到位。
2、涂层本身的原因是:涂层的匀染性差,涂层粘度高。触变填料或添加剂。
3、工具原因:辊筒质量不合格,滚筒表面不合格。
环氧地坪涂刷解决方案:
1、涂料的成因,增加涂料的流动性,环氧地坪施工价格,降低涂料的粘度,尽量减少触变性填料和添加剂,特别要注意墙面涂料流平剂对地板涂料的现象。
2、注意施工方法,养护时间不宜过长。以圆角鼓的两端,涂层的厚度不应小于0.15mm。
3、买一点滚筒,用胶带处理滚筒表面。
水性环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观、环保的地面材料,具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、耐水性好、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点。
水性环氧批刮中涂层
1、在实干(25℃,工厂环氧地坪,约4小时)后的底漆外表选用两道批刮中涂层的办法,以保证地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能,并调整地上平坦度。
2、用80-120目石英砂、水泥等骨料和水性环氧批刮料,作为第1道,要充沛拌和均匀、刮平,此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。
3、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洗。
4、用腻子粉和水性环氧批刮料,作为第2道,要充沛拌和均匀、刮平,此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。
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