技术|波峰焊常见焊接缺陷原因分析及预防措施焊锡缺陷：焊点干燥/不完整/无效，在线性波峰焊，插孔和通孔焊料未满，焊料不会爬到元件表面焊盘原因a）PCB预热和焊接温度均为太高，使焊料的粘度太低; b）插入孔的孔径太大，焊料从孔中流出; c）减薄元件并焊接大焊盘，并将焊料拉到焊盘上。干燥焊点; d）金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中; e）PCB爬坡角度小，不利于助焊剂排气。对策a）预热温度为90-130℃，当元件数量多，锡波温度为250/-5℃，焊接时间为3~5℃时，取上限.b）孔径插入孔的尺寸比引线直径大0.15~0.4mm，下引线作为下限，并采用较粗的引线。 c）衬垫尺寸和销直径应匹配，以便形成弯月面; d）反映到PCB加工厂，以提高加工质量; e）PCB的爬升角度为3至7°C。
波峰焊基本工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中，波峰焊，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
国内离线选择性波峰焊和半自动选择性波峰焊有什么区别？选择性波峰焊接，也称为机器人焊接，是一种特殊形式的波峰焊接，是为了满足通孔元件焊接的开发要求而发明的。选择性焊接通常由助焊剂喷涂，波峰焊厂家，预热和焊接三个模块组成。通过器件编程装置，助焊剂喷射模块可以顺序完成每个焊点的焊剂的选择性喷涂，并且在预热模块预热后，选择性波峰焊厂家，焊接模块逐点完成每个焊点的焊接。这个问题不清楚，怎么说呢，应该说选择性波峰焊分为离线和在线，离线分为自动和半自动，在线是在管道中生成，以提高生产效率，离线手动放置的类型，当我把板焊接的时候，焊接功能是相同的，输出是不同的，半自动选择性波峰焊不同于前两种类型的离线选择性波峰焊并且在板外需要在移动平台上进行操作，喷涂和焊接，也称为半自动选择性波峰焊
波峰焊-苏州市易弘顺电子-选择性波峰焊厂家由苏州易弘顺电子材料有限公司提供。波峰焊-苏州市易弘顺电子-选择性波峰焊厂家是苏州易弘顺电子材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：沈先生。