挤出机螺杆生产商-鑫鸿螺杆机械-东山街道挤出机螺杆

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，挤出机螺杆厂家***，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

注塑机是将熔融塑料***进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，挤出机螺杆生产商，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。那么注塑机螺杆的受力情况及强度是怎样的呢？

螺杆式注塑机由4部分组成：***装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。***装置，由料筒、注塑机螺杆、喷嘴、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑压缸和***座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀，再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。合模装置，又称锁模装置。由合模压缸、动模板、定模板、合模机构、拉杆、脱模装置安全栅门等组成。其主要作用是保证模具按规定程序和速度开启和闭合、并保证有足够的合模力使模具紧密闭合。合模装置分液压式、机械式和液压/机械混合式三大类。液压传动和电气控制系统，保证注塑机按注塑工艺所规定程序的压力、速度、温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵、方向阀、节流阀、压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制、动作过程控制和加热控制等系统组成。注塑机是将熔融塑料***进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。那么注塑机螺杆的受力情况及强度是怎样的呢？　　当注塑机螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将注塑机螺杆作一端固定的悬臂梁。注塑机螺杆在挤出过程中的受力状态可简化螺杆受力情况：自重G；克服物料阻力所需的扭矩M；物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而***的例子。因此，螺杆也应满足一定的强度要求。注塑机螺杆的***断面一般在加料段螺纹根径处。对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于注塑机螺杆在料筒中浮动，螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。也有按纯扭来估算螺杆直径的。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。

1、长径比：为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

a、长径比大则吃料易均匀；

b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下： 热固性为14﹨"16，东山街道挤出机螺杆，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17﹨"18，一般塑料为18﹨"22等高温稳定性塑料为22﹨"24。

2、压缩比：为进料段***后一个螺槽深度与计量段螺槽深度的比值。

a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；

b、适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取， 降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会***塑胶的物性；

c、压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度，相对的出料量大为减少。

d、高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。

3、背压

a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程度；

b、背压被运用来提高料筒温度，其效果***为显著；

c、背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。

4、螺杆转速

a、螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变；

b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，挤出机螺杆哪家好，适宜高速旋转，增加塑化能力；

c、大型螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热；

d、对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解；

e、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100﹨"150rpm；太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。

5、电热温度设定

a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热 量；

b、设定比熔胶温度低5﹨"10℃（部分由摩擦热能提供）；

c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料（塞咀）、牵丝等问题；

d、结晶性塑料一般温度控制。

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精密全电动注塑塑化装置

　　全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后，可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度，因此，在精密注塑机上得到了广泛的应用。

　　3、精密注塑螺杆

　　与传统的注塑螺杆相比，精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点，以长径比为例，普通的注塑螺杆为20～23，而精密注塑螺杆则为24～30。

　　一般，用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度，制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比，并降低制品成型的收缩率，精密注塑机的注塑压力可达到216～243MPa，而超高压机的注塑压力可达到243～392MPa。在这种情况下，螺杆必须具备足够的刚度和强度，才能在高压注塑时不会出现弯曲和扭断等失效现象。