（生产厂家）(图)-单机滤筒除尘器-滤筒除尘器

滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。 脉冲控制仪工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。 含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入，颗粒较大的粉尘由于重力作用，不经过滤筒，直接沉降到灰斗内，滤筒除尘器，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体，滤筒除尘器，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，干净的气体从出口排除。粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，脉冲阀打开，单机滤筒除尘器，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果，瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺寻依次脉冲清灰，使系统***低阻力运行。 滤筒除尘器的 过程一共分为三个步骤，分别是： 1、 捕集分离过程：a、捕集推移阶段：实质上就是粉尘的浓缩阶段，把悬浮在运载介质中的粉尘进行混合，进入除尘器的空间;在外力的作用下，把粉尘推移到分离界面，随着粉尘不断地向分离界面推移，浓度越来越大，为进一步工作做好准备。b、分离阶段：当粉尘流向分离界面以后，存在两种作用机理：(1)运载粉尘的能力逐渐达到饱和状态，导致粉尘沉降，从运载介质中分离出来。(2)粉尘凝聚，在实质界面上凝聚并吸附。 2、 排尘过程：粉尘经过分离界面以后，通过排尘口排出的过程。 3、 排气过程：经过除尘后相对净化的空气从排气口排出的过程。

滤筒脉冲除尘器技术措施：

1清灰装置

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

2 气量分布板

滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数lt;2，由此可见在气流速度lt;0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

木浆纤维纸质滤筒除尘器材质：

木浆纤维，适用对象:粉尘，用途:防尘、除尘，适用范围:空调、油烟机、过滤壶、风机、空气净化器、***、烤漆房、吸尘器、离心机、压缩机、过滤器、制糖，类型: ，规格:全系列，性能:耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防水、防静电，操作压力:按型号(Mpa)，额定流量:按型号(L/min)，过滤精度:按等级(μm)，过滤面积:按型号(m2)，目数:按型号(目/英寸)。

木浆纤维纸质滤筒除尘器工作原理：

含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，脉冲滤筒除尘器，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内， 后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了 清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

木浆纤维纸质滤筒除尘器特点：

1、根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，采用原装进口或国内组装滤筒，解决粉尘治理的难题;

2、采用 沉流式设计原理，积木式结构，可组成需要的处理风量，适合多种工况下使用;

3、采用大风量的滤筒，大大缩小了除尘器的体积和占地面积;

4、运行阻力极低，能耗与运行成本极低;

5、维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间;

6、采用***的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命 长，并确保除尘器持续低阻力运行。