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气泡：当三防漆出现气泡的情形时，我们先要了解三防漆的类型，三防漆的黏度和厚度，涂覆、固化设备，涂覆的工艺。溶剂型的三防漆出现大气泡，主要是由于炉温太高?，表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速挥发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放。出现这种大气泡解决的办法是：优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。

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三防漆出现分层的现象，主要出现在元器件和阻焊层上。在整个PCBA的生产流程中，1-2577LV三防漆免费送样，涂覆三防漆是***后一个工序，大多数需要涂覆三防漆的PCBA都是不清洗的，板上会有很多化学残留，比如阻焊剂成分里含有添加剂，用来改善表面质量（如美化修饰、增加耐磨性、增加润湿性等等），这些添加剂会对三防漆涂层产生兼容性影响。主要的办法是考虑清洁板子，减小膜厚。至于移除保护时造成的分层，道康宁1-2577LV，是由于三防漆附着力较差，建议涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。

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三防漆涂覆是指在PCB表面涂一层薄薄的的绝缘保护层，它是目前常用的焊后表面涂覆方式，有时又称为表面涂覆、敷形涂覆（英文名称coating，conformal coating）。它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来，可大大改善电子产品的安全性和可靠性并延长产品的使用寿命。三防漆涂覆可保护电路/元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热循环等环境因素的影响，同时还可改善产品的机械强度及绝缘特性。

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将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间，比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄，1-2577LV三防漆量大从优，也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，1-2577LV三防漆代理，是错误的。

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刷涂三防漆工艺要求：1.清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂 PCBA 板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40 分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。2.按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。3.刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。4.刷涂时 PCBA 板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有露的部分，刷涂厚度在 0.1-0.3mm 之间为宜。