常用于铝合金压铸的抛光方法
流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷铝合金压铸件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过铝合金压铸件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
铝合金过烧
变形铝合金中，除α(A1)基体外一般都有几种共晶，铝合金，根据合金的不同，含有共晶的种类和多少也不同。如果在一种合金里有几种共晶，每种共晶的熔化温度不尽相同，当把合金从低温升到高温时，铝合金，熔点低的共晶必首先熔化，这个共晶熔化的温度称为过烧温度，而这种共晶被称为低熔点共晶，即熔点低的共晶。
例如2A12合金主要有两种共晶：
α(Al) CuAl2:熔点548℃
α(Al) CuAl2 Al2CuMg(S相):熔点507℃
铝合金挤压板材平面度的修正方法
利用有效修模来改善制品的平面度
铝合金板材的平面间隙不良，主要是和模具的流速不均有关，通过改变导流坑的大小或角度，3004铝合金，再或是改变工作带的长短来有效的调整金属流速，以便流速均匀，消除平面间隙不良的缺陷。该类板材在生产初期一般采用这种方法，有的模具修模一次就可以解决平面度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能c底解决平面度问题，这不仅和模具本身有关，同时和修模工人的技术水平也有较大关系。
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