氨酸法复混肥设备

一、概述

氨酸法复混肥是近几年才开发出来的复混肥造粒新技术，其

特点是：

1、 将化工原料***、液氨引入到复合肥生产中，将简单的复混肥生产提升到了复合化的程度，提升了产品的质量。

2、 充分利用液氨与***、磷酸一铵、***等原料间的化学反应热将造粒物料温度提升到较佳的造粒温度 75-85℃ ，合理控制造粒物料的酸碱度，获得***佳的成球率，可达到 80% 以上。相同装置的产量是蒸汽造粒的两倍以上

3、 因充分利用化学反应热提高造粒温度，造粒物料水分也较低 ≤3.5% ，一段干燥便可实现产品水份 ≤1.5% ，降低了能源消耗。

4、 颗粒的物理特性大大改观，外观圆润光滑，强度高，是传统蒸汽造粒的两倍，贮存性能有了很大的改善，通过厂家的生产实践证明，基本无结块现象。

5、 产品的配方更容易控制，可生产不同品级的复合肥。

6、 通过调整配方，可生产圆粒或不规则颗粒，生产不规则颗粒时，可使产品外观达到或优于64%磷酸二铵的外观，颗粒富油性，半透明状。

一、 生产工艺

  将一定量的水或造粒尾气洗涤液加入磷酸一铵溶解槽,启动搅拌桨,加入一定量的磷酸一铵,控制磷酸一铵料浆到规定的比重,将合格的磷酸一铵料浆泵送入混酸槽,加入一定量的***与磷酸一铵料浆混合反应,生成一定比重的混酸料浆,调节比重到规定的指标,将合格的混酸泵送入混酸贮槽备用.将配制好的混酸泵入管式反应器与氨站来的气氨进行中和反应，主要发生如下反应：H2SO4+2NH3=(NH3)2H2SO4;H3PO4+2NH3=(NH3)2PO4生成的高温料浆通过喷头喷入造粒机,与与返料和新鲜物料进行造粒。造粒后的物料经干燥、筛分，成品经冷却后包装，大颗粒经破碎与细料、一起返回造粒机，新鲜物料经计量后加入返料皮带进入造粒机。

生产磷酸二铵时，只在返料上补加磷酸一铵就可以。

二、 工艺流程图