炉温跟踪仪
炉温跟踪仪特性
1、硬件设计全部采用***的CMOS低压芯片(3.3DVC)，确保整个系统极其稳定，可靠和采样温度的精准；
2、即使电压低至1.9VDC，回流焊波峰焊炉温测试仪，仍然保证采样温度精准；
3、效率高，连续存储温度数据20组，同时至计算机分组分析处理；
4、分析系统可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )进行数据分析；
5、计算机USB接口进行 通信/充电 ，无需充电器；
6、功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120小时以上，炉温测试仪，快速充电10分钟即可使用；
7、多层隔热保护，镁碳砖烘干炉温测试仪，采用不锈钢精制而成，可应对***严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境；
8、体积小、存储容量大（120，000数据点），采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据；
9、记录仪一旦移出炉外，将自动终止采样，不需人为干预；
10、存储温度数据20组后，系统将按时间自动覆盖***早的数据；
11、每组温度数据均详细记录采样的起始时间， 采样频率， 采样总点数和热电偶的位置；
12、开始采样前，自动检测各通道热点偶的连接状况；
13、计算由于热点偶在测温板位置的不同，而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；
14、检测当前电池电量；
15、操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；
汽车轮毂热处理炉温跟踪仪
铝合金的热处理工艺由固溶处理和时效处理组成。
1. 固溶处理：是将铝合金加热到高温单相区恒温保持，随后迅速水冷使过剩相充分溶解到固溶体中，以得到过饱和固溶体。固溶处理可以提高铝合金的强度和塑性，使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
2. 时效处理：经固溶处理后的铝合金***不稳定，过饱和固溶体有分解出强化相达到稳定状态的倾向。将工件在室温下放置一定时间或加热到一定温度保温一定时间后，强度和硬度会明显提高，这种现象称为时效。自然时效时间较长，实际生产中采用加热到一定温度并较短时间进行时效的人工时效处理。时效处理后可获得机械性能稳定，尺寸形状精度高的产品。通过热处理工艺，可明显改善合金的***结构，提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能， 改善加工性能，获得尺寸的稳定性。
美国KIC Start 炉温跟踪仪
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