模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。
按所成型的材料的不同
五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、zheng形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;
非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:***成型模具,挤塑成型模具,气辅成型 模具等等。
聚氨酯模具的正确维护方式
第1、定期维护的聚氨酯模具磨损曲线,是存在于每一个聚氨酯模具。聚氨酯模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量,聚氨酯模具维护的实现,维护计划,聚氨酯模具厂,不仅容易学习维修项目,聚氨酯模具厂家,也容易控制维修时间。
第二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的,而改良部份模模具特别维护。
第三、日常维护是指正常的聚氨酯模具清洗、检查,并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态,聚氨酯模具制作,可以早期发现异常。
第四、事故状态维修的聚氨酯模具加工,将会有一些变化,聚氨酯模具,形成***不能继续使用。比如毛边变大,错误的大小,如ba痕、模具零件的燃烧。因为类似的异常开始模具维修、***的内容称为事故。
提高精密模具加工设施的精度及保证精度方法
模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品务必由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
模具制造的零件精度要求
模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内+0.005-0±0.005300X500内+0.01-0±0.01500X800内+0.01-0.01±0.015800X1200内+0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求a。影响模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列,超精公差可控制在0.002mm以内。
b.刃口成型冲针采用MISUMI标准材质:SKD-11硬度:60-62HRC刃口形状有:DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm,特殊要求的可做到2um左右,且保持镜面化。
模具间隙的大小是模具设计与制造精度的重要依据为保证模具出产的产品尺寸精度与形状位置精度,以及产品质量(如冲件截面质量与毛刺高度),则务必保证模具凹凸模之间的间隙。
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