塑料常识:注塑模具成型常见缺陷
注塑模具成型常见缺陷
1、黑条
现象:产品由入水位置起黑条延伸出来。
、产品的表面光泽不良,呈云雾状。
、银色条纹:在胶料流动的方向上出现一色线条。
、流痕:以产品的入水口为中心形成波状。
2、熔接痕:
在产品的孔穴处产生的融合线。
(1)完全消除熔接痕很困难。
(2)入水点的多少也影响熔接痕的数量。
(3)其它考虑改善的方法:
a:更改入水方法。
b:增加排气设备。
c:在熔接痕出现的地方加骨。
3、喷射流:在入水部分起形成蚯蚓状的线条。
(1)其它改善方法:
可以在入水胶料流入的地方加阻碍针。
4、杂质:产品中混有杂质





无锡日华精密模具有限公司
我国模具制造业市场日趋国际化
在汽车、家电制造业中,模具成形零件占到了制造工时的50%~70%。模具制造是制约我国汽车、家电、轻工等行业成长的瓶颈和关头,跟着快速成型软硬件设备与快速成型材料的不竭成长和***,快速原型件的强度和精度获得不竭的前进,快速成型手艺已经逐渐地深进到快速模具制造规模,基于快速成型体例制造各类简略单纯经济快速模具已成为RPamp;M应用的热点题目问题。
当然快速成形手艺问世时候不长,但因为它对制造业带来的巨年夜效益使得这一手艺的应用日益普遍,金湖精密塑胶模具,出格是给模具的设计与制造带来了一次飞跃。快速原型手艺可切确建造模具的型心和型腔,精密塑胶模具结构,也可直接用于打针过程建造塑料样件,以便发现和更正呈现的错误。因为快速原型制造这一新手艺的应用,使模具的设计与制造慢慢趋向于数字化、快速化,使模具制造在缩短周期,降低成本的历程中,前进了一大步。
.影响精密注塑的主要因素
判定精密注塑的依据是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
要进行精密注塑,必须有许多相关的条件,而***本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。
设计塑料制品时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中,影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩,以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。
在精密注塑中,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,精密塑胶模具公司,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
模具设计得合理与否,会直接影响塑料制品的收缩率。由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。
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