赛意德机械设备(图)-步进铁芯电力厂-步进铁芯电力

硅钢卷经过纵剪、横剪之后堆叠成铁芯，铁芯质量的控制，一般应包括冲制各种形状的孔、各种形状的槽口、纵剪硅钢条带和横剪各种片形方面进行各项质量指标的控制。

影响铁芯质量主要由以下两点：

铁芯的毛刺

铁芯的毛刺大小、是衡量铁芯片冲剪质量高低的重要标志。毛刺大，不仅会引起间短路，步进铁芯电力生产线，增加涡流损耗，而且还会严重影响叠装尺寸和质量，使铁损增加。因此要求冲剪工人千方百计精心操作，尽量减少毛刺或采取某种手段，将已产生的毛刺除去。

长度误差产生的原因及排除方法

铁芯长度误差的产生原因

1）送料辊脉控制精度决定了进给误差。乔格公司的横切线给出的进给误差是：

加工长度小于或等于2m时，长度误差约±0.2mm;

加工长度大于3m时，长度误差约为±（0.1mm 0.05mm/m）.

2)由于片宽偏差造成片子中心线偏离机床中心线。当剪切45°片形时，步进铁芯电力厂，会产生长度误差。

3）由于剪切刃口（***5°或C90°）产生凹凸不定的偏差，因而导致长度方向的误差，步进铁芯电力，其值约为小于或等于±0.0005Bmm(B为片宽)。

采用合金材料作为模具的刀刃以及冲针和凹模，这种合金材质对模具的组装精度要求及其严格，合金材料在模具的组装过程中常常使用粘接或螺丝固定的方式，常规使用情况下一般不易损坏，但装配不当模具间隙调整的不合理或材料本身的硬度超常等因素都可能造成刀刃的爆口缺损或直接将模具报废等，所以合理的装配、维护模具是对保证安全、***的生产是横剪机合理包l养的前提前提保障。