真空转鼓过滤机的安全需要
1 系统正常作业时,其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量,应抵达计划规定值。
2系统作业时,设备检查应抵达以下需要:设备专检无异 常,粒化真空过滤机头无堵塞,接受槽格栅无渣块,高低沟、渣闸情况合理,热水槽中无积渣,地坑内无积水和渣,各管道阀门无泄漏,周口真空转鼓过滤机,胶带运送平稳,无违反,事端水位正常。
3出铁时所用的冲渣沟,应一同具有分流干渣的条件或其他处理炉渣的方法,拨闸分流的时间不应逾越3min。
4正常出产时,系统设备的作橡胶带式过滤机业应施行自动控制。
5应在出铁前20min发起系统,接到“已准备好”的信号,操作室方可发起系统。一次发起失利,不应当即连续发起。
6系统作业中出现危及人身、设备安全的表象时,应当即间断系统工作,并将热渣倒入干渣坑或渣罐。





过滤机使用过程中的注意事项:
首先,是设备检查。在使用过滤机之前,操作人员首先需要检查过滤机的接口处的配管是否已经安装妥当,过滤机的出口处需要否牢固安装阀门,防止及其运行后接口配管摆动,导致液体泄漏的现象。除此之外,还需要对过滤布进行检查,避免重叠;电源保护开关需要开启,以保证机器的正常、安全运转。
其次,是设备清理。过滤机在使用完之后,需要做定期清理,氯化钠真空转鼓过滤机,才能保证过滤机稳定的过滤功能。在清洗过滤机时,也存在没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净的情况,针对这种情况,在下一次使用过滤机时,也要提前进行简单的巩固清洁操作,将少量残余杂质及时的排出。具体的操作为,操作员先打开排气阀,再开药阀,加入药液至药槽的固定水位,然后加入助滤粉,循环三到四分钟后,淀粉糖真空转鼓过滤机,加入活性碳,继续运转三到四分钟,直至过滤机排出的液体中不含有活性碳。操作员可以在机器的接口处直接取样,检查待经过过滤的液体清洁效果。
槽体:
根据滤饼的过滤特性,确定转鼓的浸没率25%~35%。槽体内浆料液位利用溢流口的溢流堰来控制。槽体两侧板下部各开有一个备用口,在槽体底部开有两个排放口。该槽体除盛装浆料外,它还是整个设备的支承,本机所有零部件重量全部落在槽体上。槽体的支承板不设地脚螺栓,它与基础上的预埋扁钢采用焊接式连接。槽体与物料接触部位的材质采用不锈钢。
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