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宏通石膏线模具

石膏线模具是用什么材料来做的

光面是胶衣，玻璃钢是用树脂，玻璃纤维布做成的。

可以做钢模具也可以做石膏线模具，要是你自己不会做就去找专门做模具的厂家来做吧！要是非要自己来做石膏线模具的话应该先处理好原模，然后在原模上涂洁模剂、封模剂、脱模剂，之后用模具胶衣、表面毡、短切毡、玻璃布（估计***少也需要10层以上），表面毡、短切毡和头几层布用的树脂要选好点的树脂***hao是模具树脂（估计你也不会制作一套模具），注意每铺两层之后要间隔***少2小时以上等树脂固化具体时间看你选用的树脂，石膏线模具哪家好，完全固化后脱模。

1. 准备两条宽300mm，厚20mm，长度比石膏线条长200-300mm的大理石，90度V字形固定，将石膏线条水平放在V形槽内，两端用石膏按线条厚度延长100-150mm，边缝用石膏（***hao腻子）封好。晾干后修整边角，然后在线条表面喷漆（自干清漆，两遍，待干透）。

2.在处理好的模胚上均匀涂上脱模剂（玻璃钢专用脱模剂；或用1：10 酒精 聚乙烯醇加温溶化，均匀涂刷，注意小凹孔不要积留，待完全干后再涂第二次。如果都没有可用汽车专用抛光蜡）。

3.在涂好脱模剂的胚面（包括大理石面）上先匀涂一层模具胶衣（一种专用于模具的聚酯树脂，韧性强，用黑色或其他深色浆），待固化干透后再涂一层（视其使用寿命，***多可以三至四层不宜过厚），之后先用表面毡、再用短切毡、外层用玻璃纤维布涂覆，注意涂 覆时要一次涂覆完成，总厚度约3-4mm。等固化干透后取下。小心不要损坏大理石板。为了防止整模收缩弯曲，可以在背面用木架用玻纤布固定。

4.用切割机把模具毛边整齐切去（模边留50-100mm）。清洗抛光。打蜡（汽车抛光蜡）。（生产产品表面时刷皂化油）。

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其实有一个问题我想大家应该都知道，石膏线模具厂家，石膏线模具使用时间长了之后就会发生一些污点，难道这样就因该把石膏线模具丢掉吗？其实不然，完全可以经过修复后回到原来的效果。这要看一下具体损害的程度。

如果石膏线模具还比较新，外表还算干净的，适用于下面的处理方法。按照每2000毫升肥皂水加上10～40毫升氨水的比例配置溶液，然后把石膏线模具泡在里面。进行30分钟左右的轻度洗涤，取出后再泡入清水中洗净即可。

如果只是污迹的面积较小，只需使用小刀把被污染部分的表层刮掉就可以了，如果染上的污迹是墨水，并且已经染得较深，这种情况只能把污染的地方全部挖掉，江苏石膏线模具，然后用新的石膏把残缺处补全，放在干燥的地方进行晾晒，之后使用细砂纸对其进行打磨就可以了。

石膏线模具模型合模的制作要求：

1、半圆枕位，要求放电到数，不可留余量，铜工尺寸与放电深度。

2、合模好了之后，须用油石推顺打磨面、倒勾面，石膏线模具厂，要求用***丝，油泥检查胶位厚度是否与图纸一致。

3、每套模在试模之前，要求在适当的位置开排气槽，排气槽深度根据不同塑料而不同，一般以不超过0.02为宜。如分型面胶点对面、骨位端部。

4、分型面上胶面宽度不少于5.0，封胶面之接触而不少于70%。

5、合模之前，检查所有镶件、镶针。枕位、碰穿位、插穿位尺寸，面（基准面）与打磨面不可以单一的选择前模或后模。合模时，非平面（包括斜面与枕位）方可动用打磨机，在机床上高度与深度方向不可留余量，平面之插穿位也必须加工到数。

6、每套模具装配之前，必须仔细检查所有顶针、镶针、司筒是否漏装或错装。

石膏线模具模型的制作非常关键，如果模型不标准，制作出的产品就无法保证质量，因此，石膏线模型的合模是非常重要的，马虎不得。