***1好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙11烯漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，压铸件喷粉，如醇酸漆、环氧漆等。底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。采用多层***涂层时，喷粉加工厂，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。
喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，东莞喷粉，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些***便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，挂件喷粉，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
8.6. 固化工序
（1）方式：热空气置换固化过程（电阻加热或空气自然对流加热）。
（2）温度： 180～200℃
（3）时间：180℃固化（恒温时间20分钟）、200℃固化（恒温时间不少于10分钟）
（4）定期清理固化通道卫生。
8.7. 涂层质量技术要求
（1）涂层颜色及外观：涂层平整、颜色均匀。
（2）涂层厚度：40～60μm， 按GB1764规定进行。特殊情况除外。
（3）涂层硬度：不小于6H ，按GB/T6739规定进行。
（4）涂层附着力：大于一级，按GB9286规定进行。
（5）涂层耐冲击：1级，按GB1732规定进行。
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