工作原理编辑粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在喷涂现场金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
9 前处理工艺
（1）前处理作业前，将各槽按工艺技术参数调整完毕（做好记录）。
（2）***监测：
部门 技质部 编号 YD/QJ4.09 版本2.0 日期 2006.01.01 共5页 第5页 1）脱脂槽液：
a. 离碱度=3～6pt ；
b. 温度：40～60℃.
2）磷化槽液（每小时检测一次）：
a.FA=0.6～1.3点；
b.FA=18～25；促进值=1.5～3.5点；温度：40～60℃.
( 3）及时填写“前处理”工序槽“测验”记录（规定表格）。
( 4）每小时巡视一次各槽液的情况，以及磷化后的质量情况。
（5）对前处理操作人员进行技术控制，并做好配合，保证生产顺利进行。对出现的任何异常情况，及时进行处理和解决（做好记录）并上报有关人员。
（6）保持化验室的环境干净整洁，操作安全可靠，实验用品摆放合理、安全。所用药业和***要统一贴标识管理，支架喷粉，增减有记录。
（7）对所需的药液和***及其他用品提前作计划准备配备相应的存量，以保证生产需要。
（8）对所有的记录妥善保存，以备查证。
耐溶济测试：沾99.8%的无水酒精棉花棒，以1KG力来回50次，压铸件喷粉，除光泽可少许变化外，涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，仲恺喷粉，光泽可少许变化。冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。也有用落球实验的：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。耐磨性测试：用海绵刷，刷5000次，不可露出素材 用海绵刷较硬的那一侧，加上宽30mm，500g的荷重，塑料喷粉，55mm的距离，60次/分来回刷；或者长城橡皮500g力来回50次无漏底。耐湿性：60℃相对湿度90%中放置24H，涂膜面不可异常。
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