青岛烫金辊-须江橡胶生产厂家-烫金辊生产商

烫金辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享常见胶辊问题的解决方法

问题一

胶辊之间的压力过重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，烫金辊供应商，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。

解决方法：

胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以便下次使用。

问题二

处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，造成油墨的传递不均匀，容易出现油墨的乳化。

解决方法：

把机器上的胶辊卸下来，用架子放平，拿布团粘煤油和浮石粉，烫金辊加工定制，用力均匀地擦胶辊的表面，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽l油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，青岛烫金辊，重新安装和调节好胶辊的压力。04关于轴承胶辊上的轴承在机器的高速运转中，轴承磨损是很明显的，再加上操作工平时对轴承的***不注意，磨损就更厉害。

胶辊的轴承受到一定程度的损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短胶辊的使用寿命，并会使印出的产品有“墨、水杠”现象。

所以要求操作工每周要把胶辊拿下来，烫金辊生产商，给轴承打上黄油，把那些磨损得厉害，转动不良得轴承换掉，保证胶辊的正常使用。

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须江橡胶与您分享胶印橡皮布的结构设计

胶印橡皮布的总厚度取决于胶印印刷机的设计特性和所使用的衬垫(橡皮布辊筒下面还需包一个衬垫来调整印刷压力)的厚度，一般要求胶印橡皮布的总厚度为(1.95±0.02) mm。

表面胶主要起吸墨、传墨作用。其厚度要适中.表面胶太薄则硬度偏高、弹性偏低使转印的网点不圆整，画面产生深浅不一的条子，且印版磨损快，影响耐印率。表面胶过薄(如小于30丝)，甚至在胶印橡皮布安装在辊筒上，轮齿纹紧后表面胶下面的基布布纹显露，进而转印于印刷品上影响印刷质量。反之，表面胶太厚则转 印网点变形(网点扩大，发虚)字迹移动出现“双印”，导致套印不准，画面模糊。表面胶控制厚度为0.5^-0. 6mm。

内层胶主要的作用一是保证各层基布有足够的附着力，二是赋予胶印橡皮布有良好的抗压缩变形性和回弹性.受总厚度、表面胶厚度的限制，内层胶的厚度一般为1.35- 1. 45mm〔包括基布). 胶印橡皮布整体结构。

综上所述，所谓橡皮布即由橡胶及基布构成。基布是胶印橡皮 布的基础骨架，在一定意义上，胶印橡皮布质量的好坏，基布是决定性因素.尤其是在高速轮转胶印机上使用的气垫式可压缩橡皮布 基布的作用更为明显.因此，基布的质量及层数 必须保证胶印橡皮布具有足够的径向拉伸强度和尽量小的伸长率。

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须江橡胶与您分享新型胶辊倒角机的特点

胶辊圆跳仪适用于棉纱粗、细纱机滚珠轴承胶辊丁睛胶管表面磨削后的圆跳动、圆柱度(锥度)的测量，为皮辊间提高胶辊的制作质量提供准确数据，能有效控制由于胶辊圆跳动渣成的纺纱条干均匀度质量问题，是皮辊间较为理想的专用检测仪器。

胶辊圆跳测量仪主要由胶辊上下料压紧机构、测量机构、系统误差消除机构及传动机构等四部分组成。具有设计合理、测量准确、操作方便等优点。该机巧妙地实现上料、落料、压紧连锁自动，以减轻劳动强度及提高检测效率，使软胶辊测量的可靠性增强。

1.操作方便。由一个手柄操作。既控制胶辊的进退刀磨削，又控制胶辊的松开、夹紧。

2.适用范围厂。适用于棉、毛、麻、绢等各种纺纱机月青胶辊两端的倒角。

3.保证加工质量。本机设有专用的砂轮修整器，保证倒角的一致性。