杭州***消失模生产设备-六安市金安区东飞耐磨铸造厂(推荐商家)

消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是：铸件精度高，消失模铸造是一种近无余量、成形的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差；设计灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度。原先分为几个零件装配而成的结构，可以通过由几个泡沫塑料模片粘合后铸造而成。原先需要加工形成的孔、洞可以不用砂芯而直接铸造出来，大大节约了机械加工和制芯成本；型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境完全无害，浇铸时它排放的有机物很少，而且排放时间短地点集中，便于集中收集处理；降低***和生产成本，砂回收系统大大简化，模具寿命长，比传统模具损耗小，生产模样和铸件可以实现自动化。
模具设计制造的技术要求降低，而模具的精度提高，其精度接近石蜡精密铸造；节约的金属液数据非常可观，如一个无底的铸钢材质的箱框体铸件简单计算：外型尺寸为长x宽x高=1000mmx500mmx500mmx20mm（壁厚），采用消失模铸造工艺，铸出的毛胚重量为230KG，***消失模生产设备***，采用传统砂型工艺铸造，因为要起模，杭州***消失模生产设备，所以高度500方向要出30度的拔模斜度，铸出的毛胚重量为380KG，两种工艺铸造出的该铸件毛坯重量相差150KG。也就是说此铸件采用消失模铸造工艺节约金属液39%。

采用消失模铸造工艺及备套砂处理设备组成的生产线，将可以实现：

1、铸件批量连续生产，降低成本、提***益；

2、改善工人劳动条件，实现生产场地地面无积砂、空中无灰尘；

3、减轻工人劳动强度，将沉重的体力劳动转化为机器工作；

4、从业人员减少，年产一万吨两工位自动线，全线工作时只需6人；

5、劳动效率提高，劳动用工减少。按照单个铸件200KG重，***消失模生产设备哪家好，传统工艺造型五件需要五个箱，两人要2小时完成，而消失模生产线上造型直接一箱五件，两人用20分钟，即省工6倍；清砂工序，传统工艺一个内腔复杂的铸件，清砂用工1小时

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