一、吸收塔溢流常见原因：
1、液位计显示错误（不准确）；
2、由于管道设计问题，产生虹吸，这个时候只要塔内液位高于溢流液的终点液位，就会连续的溢流；
3、浆液CL含量高。如果浆液中含的有机物质过多，起泡现象较严重；
4、燃煤燃烧的不充分；
5、石灰石粉中有机物，CL离子含量高。石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与***根离子发生反应导致浆液起泡；
6、锅炉投油；
7、入口粉尘是否超标；（应加强与除灰***运行人员间的及时联系沟通）
8、工艺水中腐殖酸、泥沙含量高；
9、吸收塔浆液里重jinshu离子增多引起浆液表面张力增加，吸收塔供应，从而使浆液表面起泡；
10、浆液循环泵频繁启、停操作；
11、氧化风量过大。
双向斜波填料
双向斜波填料的结构特征为:双向波纹、倾斜通道、斜交错排列、旋转90°安装(见图2) 。它与相应型号的单向斜波填料相比，吸收塔，在分离效率不变的情况下，通量可提高20 %以上，吸收塔价格，压降降低30 %以上。双向斜波填料包括Rasching Super - pak、Intalox structured Paking 和我国的Zupak、Dapak (天大天久科技股份有限公司) 等。
铁催化剂的活性 氨合成采用添加有助催化剂的铁催化剂。助催化剂的成分有氧化钾、 氧化铝、 氧化镁、氧化钙、氧化钴等。开工前铁催化剂组成可看作四氧化三铁(见金属氧化物催化剂)，它对氨合成反应没有催化作用，开工操作时需用氢气将它还原成金属铁才有活性。不同还原条件下得到的催化活性有很大差异。正常生产时，铁催化剂常因氮氢混合气中含有少量硫化合物、碳的氧化物等气体而降低活性，通常规定yiyanghuatan和二氧化碳不超过10ppm（体积）。铁催化剂的寿命(见催化剂寿命)与其制造质量、使用条件有密切关系，短的1～2年，长的可达8～9年。
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