怎样选择符合生产加工需求的冲床？
1.冲床冲压件
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2.冲床精度与刚度
冲床的刚度是由床身刚度、传动刚度和导向刚度三部分组成，如果刚度较差，负载终了和卸载时模具间隙会发生很大变化，影响冲压件的精度和模具寿命。设备的精度也有类似的问题。尤其是在进行控正弯曲、校形及整修这类工艺时更应选择刚度与精度较高的冲床。在这种情况下，板料的规格（如料厚波动）应该控制更严，否则，因设备过大的刚度和过高的精度厦面容易造模具或设备超负载损坏。
3.考虑生产现场的实际情况
选择时，还应考虑生产现场的实际可能。如果目前没有较理想的设备供选择，则应该设法利用现有设备来完成工艺过程。比如，没有高速冲床而又希望实现自动化冲裁，可以在普通压力机上设计一套自动送科装置来实现。再如，一般不采用摩擦压力机来完成冲压加工工序，但是，在一定的条件下，有的工厂也用它来完成小批量的切断及某些成形工作。
4.考虑冲床技术上的***性
需要采用***技术进行冲压生产时，可以选择带有数字显示的、利用计算机操作的盈具有数控加工装置的各类冲床。例如，对于断面要求特别光洁的冲压件（尤其是厚板冲压件），需要工艺***和设备***，则可选择精密冲床甚至激光加工机。
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