1、流量是选泵的重要性能参数之一,直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力,先计算出渣浆泵正常、***小、***大三种流量,选择泵时,以***大流量为依据,兼顾正常流量,在没有***大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为***大流量。 2、装置系统所需要的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,渣浆泵厂家,物理性质有温度、密度和粘度,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,自吸渣浆泵厂家,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是输送介质高度、输送介质的距离和输送介质走向,吸入侧***低液面,排出侧***高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,渣浆泵厂家的选择,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的运转泵的位置是固定的还是可移的等。





渣浆泵的磨损
故障 (1)泵不转; (2)泵流量不足; (3)填料处xie露; (4)泵振动,有噪音; (5)轴承发热; (6)轴承寿命短。 处理措施 (1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。 (2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。 如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用***技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。 (3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。 (4)主要有以下5 点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,渣浆泵厂家排名,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。 (5)主要有以下5 点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。(6)主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节dian机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
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