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玻璃钢成型专用模温机，***C模具加热恒温机，模压定型固化模具加热压成型模具加热，GMT，BMC玻璃钢硅胶成型模具加热控温，热压成型模具与复合材料定型固化模具加热机组产品性能及特点

1、能在较低的运行压力下lt;0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃，降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备***及运行费用，回收***快。

4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。

6、备有低温型≤180℃，中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。玻璃钢成型专用模温机，模温机，***C模具加热恒温机，模压定型固化模具加热压成型模具加热，高温油温机(超高温350度);油温机;运油式模温机;超高温油温机.

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）

2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，准确可靠，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、采用进口组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。

5、吸出模具回油、全负压运转等功能。

6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。

7、开机自动排气功能。

模温机在工业上的运用

模温机是工业上常用的机械控温设备，在温度控制领域有着很广泛的应用，主要应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。温机在塑胶行业的运用模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：

1、提高产品的成型效率;

2、降低不良品的产生;

3、提高产品的外观，模温机厂家，***产品的缺陷;

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源;

模温机主要用于塑胶工业，它能准确控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，提高产品质量——使产品部缩水、不变形、表面光洁度高。另外，该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。

模温机在压铸行业的运用

在压铸行业的运用中，压铸模温机的作用也是很重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程当中产生热压力，模温机报价，顶出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈，加速其老化。

模温机的特点：

1、模温机采用欧美进口高品质、性能，静音，省电，能耗低，温控准确度高。

2、加热器号就做了8个单就***了采用进口发热丝，无缝不锈钢钢管精制而成， 升温时间短，

3、全不锈钢材料，抗腐蚀，经久耐用，安全可靠。

4、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备***及运行费用，回收***快。

5、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，高控温300℃，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

6、管路设计：采用304不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低介质发生热解反应

7、性能安全，可靠。

8、自动化程度高。结构紧凑，外形美观大方，使用方便。

9、节能效率好，哪里卖模温机，省电耐用，使用寿命长。

油温机着火情况可以分为两种：

1、导热油本身未接触到其它物品而发生自燃。

原因：A、导热油油温达燃点与空气接触而着火

B、导热油油温达到闪点，油箱内挥发气体达到一定浓度后接触火心而着火

预防措施：（1）购买油式模温机时，要注意不能采购油箱直接参与加热循环的模温机

（2）使用油式模温机时，要清楚所使用导热油的闪点，加热设定温度不能超过

导热油的闪点

2、模温机管路发生泄漏，高温导热油接触到其它物品而引燃

预防措施：定期检查模温机系统管路，看是否存在泄漏隐患。一旦发现泄漏，请及时处理。