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锁螺丝机与传统螺母机相比的五大优势

1.传统手工螺丝机与自动锁螺丝机相比，自动锁螺丝直接输送到批嘴，热熔螺母机品牌，节少作业的时间，提***率、稳定性。

2.自动锁螺丝机操作是多个拧紧口同步一起作业，提高了生产率及减少人工成本。

3.自动锁螺丝机扭力精准、调节方便、保证锁紧质量。

4.自动化程度高、螺母机操作简单，员工讯速掌握操作和调试。

5.降低工人的劳动强度，传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力。

6.螺母机通用性强、体积小，可配合产线作业，更换产品方便。

螺母热熔机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。那么如何才能延长它的使用寿命呢？

1、热熔机泵体在高温下运转，热熔螺母机种类，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

2、热熔机泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

3、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

4、联轴节必须在热熔机泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

5、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

6、清洗移液时，不要用热熔机泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入***。

7、螺母热熔机热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，热熔机轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，佛山热熔螺母机，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

?热熔螺母机的优点在于设备生产效率快、转产快以及只需一次调试就可完成的转产，只需在相应的文件夹找出该产品的程序，热熔螺母机商家，并且放入相应的模具就可以使用的。螺母主要是有点位控制，无论什么产品只需在热熔螺母机运行范围就可以完成编程。热熔螺母机时双工位的8件产品，对所有的螺母一样，这样可以实现一套壳体压好后同时下机的工效。

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　当热熔螺母机出现死机的现象应该如何处理呢？检查坐标输入值是否输入错误。检查螺母还有没有，振动开关有没有开，检查有没有***。检查产品是否与选定的模号数一致；检查程序里面取出是不是目前的产品数据。检查螺母是否有变形，拔掉气源，然后轻轻的将送料块沿着螺母滑下去，千万不可用力敲打。检查热熔螺母机有没有归零，检查热熔螺母机是不是处于自动状态。

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