天太高新科技(广州)有限公司是一家科研型公司,多官能耐高温环氧树脂厂家,集研发、生产、销售于一体的化工科技有限公司。在本公司可以了解到三官能脂环族环氧树脂、三官能脂族环氧树脂、三官能环氧树脂、四官能环氧树脂、三官能脂环族环氧树脂等。我们很注重产品的品质,力求使产品在市场上更具竞争力!现产品已经畅销十多个省市和地区。我司深信只有优良品质和优质服务方能与客户建立长远的合作关系,与客户达至共同的成功。
如何解决环氧树脂冬季低温施工的难点?
1、低温情况,分子链运动阻力较大,粘度增大低温环境中,环氧漆的粘度会显著增大,流平性能将降低。
应对策略:在原有配方的基础上,添加适量稀释剂,具体稀释剂添加量的控制以不影响漆膜性能为前提,通过稀释剂的添加,可一定程度上降低物料粘度,提高物料渗透性能,减少施工难度。若粘度较高,已无法通过控制添加合适的稀释剂的量来很好地控制粘度,***i好可以在原有配方基础上进行一下配方大的调整。
2、环境温度低,减慢涂料反应
环氧树脂的固化通常伴随着体系放热,同时化学反应大多对温度条件比较敏感,而对于低温环境,反应速度较慢,放热量少,因此物料反应速度将会显著降低。冬季环氧漆在低温情况下固化时间变长,施工间隔时间延长。冬季施工中,环氧漆粘度会有所提高,施工过程就容易导致漆膜厚度增加,厚度的增加将导致漆膜更慢的干燥速度。
应对策略:1.换原料配方;2.把温度升起来,比如空调、暖气设备,对于胶液,若粘度过高,***i好可以先一定程度的加热,来降低粘度,使胶液对基材有更好的浸润性能,达到更优异的粘接强度和较好的施工性能。
3、漆膜固化程度降低
低温环境中,对于自身反应放热量小或放出热量难以积累的施工情况,环氧A/B料反应活性降低,分子链增大到一定程度,难以继续扩散,因此后期固化速度变慢,在短期内,漆膜固化程度难以达到20-30℃或是更高温度下的固化程度。
应对策略:此时,漆膜需要后期养护,进一步完善固化来达到较为理想的的强度、硬度、耐磨性能等。
树脂基体的选择选择合适的树脂基体是决定预浸料质量的关键所在
环氧树脂预浸料的基本要求是:夏天不粘手,冬天不发脆。这就规定了基体树脂的软化点应满足:夏天为36~37℃,冬天为30~32℃。树脂软化点高于上述温度时,预浸料在较低温度下发脆;低于上述温度时,则在较高温度下预浸料发粘。除了软化点外,同时还应限制环氧树脂基体的固化温度,一般***i佳温度为120~130℃,固化时间不超过90分钟。
可以通过控制基体树脂的粘度来调整预浸料的粘接性能,基体树脂粘度要足够低,以保证基体能够充分浸润纤维束中的每根单丝,获得纤维和基体界面间较强的粘接性,但为了提高粘接性的保持力,使预浸料在贮存过程中不流淌,又要提高树脂的粘度。因此基体树脂的粘度应满足两者之间的平衡要求。
用作环氧树脂预浸料的基体树脂大都为酚醛型和双酚A型,而且至少含有平均两个以上的环氧基团,一般来讲单一的环氧树脂基体很难满足上述要求,锦州环氧树脂厂家,通常是采用几种不同环氧树脂的组合来实现的。
天太高新科技(广州)有限公司是一家科研型公司,集研发、生产、销售于一体的化工科技有限公司,自主研发生产耐高温、耐黄变、耐超低温特种环氧树脂以及研发生产各种耐高温、高TG环氧固化剂,我们专注于碳纤维复合材料、电子电气绝缘材料、胶粘剂、电子线路板油墨、复合材料领域。在本公司可以了解到三官能环氧树脂、三官能脂环族环氧树脂厂家、三官能脂族环氧树脂厂家、三官能环氧树脂厂家、四官能环氧树脂厂家等。天太高新科技(广州)有限公司以“优质服务,以客为尊,产品质量及诚信”作为公司的宗旨,力求推广产品给更多不同的终端客户,为客户提供技术解决方案与客户共同发展共同成长。我们很注重产品的品质,力求使产品在市场上更具竞争力!现产品已经畅销十多个省市和地区。我司深信只有优良品质和优质服务方能与客户建立长远的合作关系,与客户达至共同的成功。
环氧树脂在建筑中的应用
环氧树脂耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料,通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”,国内在20世纪80年代i开始研制和试用,目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用,并取得了很好的效果。
无溶剂环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面具有许多优点。例如:
(1)与基层的粘结强度高,硬化收缩极低,不易开裂。
(2)整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、***。
(3)高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保对涂料VDC要求。
(4)强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。
(5)抗渗透,耐化学***的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力。
(6)***的施工性和流平性,具有良好的装饰性。
(7)室温固化成膜,容易维修***。
(8)表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境。
(9)地面***,符合卫生要求,缩水甘油胺类多官能环氧树脂厂家,有一定的阻燃性。
(10)对有防静电要求的地面,可制成防静电环氧地面涂料。
环氧树脂灌封常用工艺与问题分析
灌封产品常出现的问题及原因分析
(1)局部放电起始电压低,线间打火或击穿 电视机、显示器行输出变压器,汽车、摩托车点火器等高压电子产品,常因灌封工艺不当,工作时会出现局部放电(电晕)、线间打火或击穿现象,是因为这类产品高压线圈线径很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝间,使线圈匝间存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料,在交变高压条件下,会产生不均匀电场,引起界面局部放电,使材料老化分解,引起绝缘***。
从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:
1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗。
2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。
对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。据上海常祥实业有限公司的***介绍,热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小,随时间延长,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性,三官能耐高温环氧树脂厂家,操作上应注意如下几点:
1)灌封料复合物应保持在给定的温度范围内,并在适用期内使用完毕。
2)灌封前,试件要加热到规定温度,灌封完毕应及时进入加热固化程序。
3)灌封真空度要符合技术规范要求。
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环族环氧树脂表面性能:
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极i小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
多官能脂族环氧树脂
采用十八胺与乙二醇二缩水甘油醚反应,制得一种两端为环氧基,中间氮原子上接有长疏水烷i基链的功能性双环氧基化合物,再用脂三乙烯四胺对该化合物进行封端,制得一种非离子型水性环氧固化剂。研究表明:由于该固化剂具有疏水效果的长烷i基链和亲水效果的羟基、胺基、醚键,从而使得该固化剂具有表面活性剂的结构。因此相对其他水性固化剂来讲,该固化剂不仅仅不需要采用中和剂就具有亲水性,且其对环氧树脂有良好的乳化效果。该固化剂与液体环氧树脂所制备的双组分室温固化涂膜性能优良,具有优异的铅笔硬度、耐冲击性和耐化学性。同时该固化剂含有较长的柔性烷i基链,所以固化后的环氧树脂将有较好的柔韧性。
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