球磨机作一段磨矿使用，多与分级设备构成闭路流程，所配置的分级设备常以螺旋分级机和旋流器为主。配置旋流器，在无自然高差的情况下，都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器，特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程，旋流器沉砂需要返回一段磨机。
更需要配置渣浆泵，渣浆泵的电机功率是螺旋分级机电机功率的好几倍。球磨机直径、长度尺寸大，目前无与它相配的大型螺旋分级机，基本都与旋流器配置构成磨矿分级工序。球磨机排矿采用旋流器分级，渣浆泵的电机功率就高达400kwh，原矿处理量功率比大于1.21kwh，这是球磨机分级电耗高的原因之一。
针对球磨机投入生产运行初期，其小时处理原矿量只有270t，利用系数较低的状况，采取了一系列提高处理量的措施：改进了中心给矿器的密封装置，延长了密封胶垫的磨损周期和更换周期，避免了矿浆容易倒流出给矿端的现象。实现了可适当增加给矿量，增大磨矿浓度的目的。提高了排矿端空心衬套反螺旋高度，同时加装了挡球篦。将球磨机充填率提高到接近42％，弥补球量不足，矿石难碎的问题。
对球磨机排矿端绞笼参数做了修改，球磨机磨矿效率低解决了矿浆外溢的问题，并通过实验完善了旋流器的参数，提高了分级效率，降低进入球磨机内的返砂量。采用规格较小的球磨机。由于球磨机大型化后，转速低，不能实现快速碎矿，影响了磨矿效率，加大了驱动功率，导致机械耗能比例的加大，因此考虑到成本因素，选矿厂在选取球磨机时要选取规格较小，耗电较低的设备。
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选矿棒磨机衬板越厚，能增加选矿棒磨机的耐磨性，那是不是说衬板的越厚越好呢，选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度，但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系，选用好的，硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。
我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球，轴承钢锻，衬板选用高锰钢材质。同时，我公司的选矿棒磨机采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁，利用控制凝固方式、优化热处理工艺，能够使衬板硬度高，韧性好，抗冲击耐磨。
然而选矿棒磨机衬板不是越厚越好，选矿棒磨机衬板的厚度适度增加。不然选矿棒磨机衬板厚了以后会造成整个棒磨机重量加重，电机功率增大。所以选矿棒磨机衬板应该是适当增加，并且耐磨才好。
球磨机发热原因及解决办法
球磨机正常发热
原因：球磨机在夏天天气特别炎热时，球磨机厂家，工作时间过长会造成的温度短暂性升高，这属于正常现象
解决方法：我们可以将球磨机停机，让它冷却一段时间，等它的温度***正常了，再继续生产。这样做有可能会对生产进度产生影响，但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低，暂时停机应该是经济可行的做法。
球磨机异常发热
除了上面我们说的正常发热现象，还有一些异常发热的情况：
1、原因：蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，******，蜗轮、蜗杆过度磨损。
解决方法：应该更换或维修，更换轴承，去除***并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。
2、原因：传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，球磨机问题，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，******。
解决方法：应该固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除***并更换润滑油。
3、原因：超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当。
解决方法：应该调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置。
4、原因：或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高。
解决方法：应该调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境。超负荷运转，润滑油不良
5、原因：油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，球磨机品牌，油标破损。
解决方法：应该更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，球磨机，更换油标。
球磨机出现问题应该及时发现、及时进行解决，这样既能提高球磨机的生产效率，也能有效增加球磨机的使用寿命。
球磨机问题-多利达重工(在线咨询)-球磨机由青州市多利达重工机械有限公司提供。青州市多利达重工机械有限公司（）是一家从事“挖泥船,挖沙船,淘金船,抽沙船,洗沙机,筛沙机,割草船”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“多利达重工”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使多利达重工在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
