吸塑包装-南京立发吸塑包装制品-吸塑包装盒厂家

水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？

水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。

一次性水晶餐具源自欧美发达***民航飞机上运用的一次性航空水晶餐具。一次性航空水晶餐具价格较高不适宜大范围的推行运用。通过我们的出产研制，将正本的一次性餐具通过改进，成了能够被广泛运用的清洁清洁的一次性餐具。一次性餐具选用进口食品级ps资料出产， 通过260度高温一次注塑成型，经紫外线杀菌消毒，吸塑包装盒厂家，无菌包装，外型精巧，绿色环保，吸塑盒包装，可抗100℃热水，不变形不渗漏等特征。可抗100斤以上的重力。环保、安全、清洁。

吸塑包装价格因素吸塑的单价=产品材料成本 能耗 人工及运输 利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：

原料价格：根据产品的用途，吸塑包装，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料***供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，吸塑包装制品，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小

材料成本的计算公式

产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量

1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / （吸塑模板长度 4cm至15cm拉伸边） X 排版数量X （100%—材料损耗率）

1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）

其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-1.20M）、模板长度及其他四项参数均靠***经验估算