德州长度检测-金舆达-长度检测校准

千分尺的使用方法

千分尺遵循Abbe 原则(阿贝原则)，如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工，德州长度检测，螺纹的轮廓精度很高，长度检测平台，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。

1. 检查零位线是否准确;

2. 测量时需把工件被测量面擦干净;

3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;

4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;

5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;

6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变;

7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;

8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。　　(2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。　　(3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。　　(4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，长度检测标准，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。　　(5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。　　(6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的***da弯曲点。

千分尺的使用方法及注意事项

根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，长度检测校准，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。