新型聚氨酯同步带输送限位装置是由BRECO公司发明

    当今社会在许多行业都有用到传送带进行传送物料，而物料在传送带的传送过程中，经常会发生由于传送带倾斜而引发物料滑落的情况，造成损失。
      目前，市场上有一款聚氨酯同步带限位机构，其工作原理是:聚氨酯PU同步带限位机构，包括一对撑杆，该撑杆分列于聚氨酯同步带两侧，并且低于聚氨酯同步带的高度，撑杆上设有连接板，该连接板横跨传送带下方，使撑杆相互连接，连接板两端分别设有支板，该支板从连接板边缘向上伸出，支板顶部具有安装板，该安装板向一侧弯折，各安装板上分别设有轮辊，轮辊具有转轴，该转轴底部与安装板相连，各轮辊竖向设置，使轮辊侧壁抵住传送带边缘，轮辊中部具有凹槽，该凹槽围绕轮辊外侧设置，凹槽与聚氨酯同步带的高度一致，使聚氨酯同步带边缘位于凹槽中，转轴顶端通过横板相接。即在聚氨酯同步带两侧下方设有撑杆，两根撑杆用连接板连接，连接板两端均设有支板，支板顶部具有向一侧弯折的安装板，用以安装轮辊上的转轴，轮辊竖向设置并且轮辊中部具有凹槽，凹槽高度与聚氨酯同步带一样，转轴顶端通过横板连接，即当聚氨酯同步带通过传送带两边对立的两个轮辊时，所处的位置恰好位于两边轮辊的凹槽中，这样当聚氨酯PU同步带在进行传送的时候，聚氨酯同步带两边就受到轮辊的限制作用，而不能继续发生偏移和倾斜，从而保证了聚氨酯同步带上物料的安全。
      但是，当同步带是一些由软质材料制成，比如由橡胶材料制成时，同步带具有一定的弹性，而为了加快传送的速率，通常会以一个较快的速度将物料放置到传送带上进行传送，并且为了防止物料从两边落下，放到同步带上的物料通常都是在放置到传送带中轴线上，然后物料在传送过程中以自身重力作用下向两边运动，而在***大程度上防止了物料的洒落，但是当物料都集中在传送带的中轴线向前传送时，聚氨酯同步带中间部分承受着传送物料大部分的质量，这样会使这部分传送带受到一定的损坏，严重时甚至会***传送带，造成不可避免的损失，而在此过程中聚氨酯同步带限位机构只是在水平方向对物料起到了防止其落下的作用，而不能防止聚氨酯同步带在较大压力下受到***，安全性低;而当利用人力持续观察聚氨酯同步带的工作状态时，不仅难以将整个聚氨酯同步带的工作情况完全掌握，而且对整个聚氨酯同步带进行持续性的观察工作强度大，人工成本高。
      针对现有技术存在的不足，BRECO新型的目的在于提供一种安全性高、人工成本低的聚氨酯同步带限位装置。提供了如下技术方案:一种聚氨酯同步带限位装置，包括同步带、位于同步带两侧的支撑杆、限位组件以及弹性质地的安装板，支撑杆位于聚氨酯同步带下方并与传送带平行设置，安装板固定连接在支撑杆上，限位组件固定竖直连接于安装板上方，限位组件的纵截面呈工字设置，聚氨酯同步带与限位组件工字凹陷部分相切设置，安装板和限位组件均设有多个并分布在两根支撑杆上，还包括由安装板形变控制的警报装置，警报装置包括***行程开关和第二行程开关以及由***行程开关控制启闭的***报警器和由第二行程开关控制启闭的第二报警器，***行程开关固定连接于安装板下方，第二行程开关固定安装于安装板上方，***报警器和第二报警器均固定连接于支撑杆，警报装置设有多个并分布在每个安装板处。限位组件包括限位杆以及转动连接于限位杆的限位轮，限位杆固定连接在安装板上，限位轮横截面呈工字设置，聚氨酯同步带与限位轮的工字凹陷部分相切接触。支撑杆、安装板以及警报装置上均涂覆有防锈层。
      BRECO聚氨酯同步带两侧下方的支撑杆上连接安装板，在安装板上方连接有竖直设置的限位组件，限位组件纵截面呈工字设置，并且聚氨酯PU同步带与限位组件的工字凹陷处相切接触，在安装板下方连接有***行程开关、上方连接有第二行程开关，***行程开关和第二行程开关分别控制连接于支撑杆上的***报警器和第二报警器的启闭；聚氨酯PU同步带在传送物料时，当物料在传送带中轴线部分集中性较大，而引起聚氨酯PU同步带边缘发生较大的形变时，发生形变的聚氨酯PU同步带带动纵截面为工字设置的限位组件也发生较大程度的位移，此时安装板在限位组件的带动作用下也发生较大的形变，并带动***行程开关或第二行程开关启动，从而启动***报警器或第二报警器，从而起到警示的作用，并能够及时做出保护措施，从而防止了过多的物料对传送带造成损坏，安全性高，并且在整个过程中，***报警器和第二报警器的启闭是由BRECO聚氨酯PU同步带的形变量进行控制的，而无需对聚氨酯PU同步带的工作状态进行持续的观察，人工成本低。