本产品在捣固锤杆稳定性、煤饼脱模及塌煤、装煤烟i尘处理、提高设备使用效率等方面取得了重大突破，开发了大位移细长捣杆、密集布锤固定锤位捣固、多向自适应自纠偏、搓动分离式脱模、传感网和现场总线相结合的控制等多项技术，主要技术指标达到国i际先i进水平。特别针对对大高宽比煤饼装煤车重i心高、负载大、启动制动力矩大、精i确定i位困难等问题，开发了装煤车多向自适应自纠偏技术，提高了装煤车的稳定性和定i位精度。同时，针对传统煤箱侧板分离时的平移直接分离方式易引起粘连和塌煤的问题，开发了侧板搓动分离式脱模技术，避免了煤箱侧壁分离时对煤的粘连，减少塌煤，并减少装煤烟i尘的产生，实现装煤过程的清洁性。
捣固机弹性轮主要技术特点
1．金属弹性元件比橡胶弹性元件抗i疲劳，焦炉四大车，寿命长；
2．弹性轮的结构便于弹性元件在线调整；
3．采用金属弹性元件制作的捣固机弹性轮具有高弹性和耐久性，夹锤传动力学特性相对***稳定，性能***优越，焦炉，不受节气影响，弹性元件使用寿命可达数年以上(按无限寿命设计)；
4．弹性轮径向弹性变形全是有效工作变形，其范围可以达到6mm以上，并可较长时期正常使用；
5．弹性轮的结构设计具有弹性与刚性互补的夹锤传动转矩特性，优于其它现有技术；
6．具有良好的越野性，适应锤杆磨耗不均所造成板厚严重高低不平的工况条件，有效延长锤杆使用寿命； 7．具有优越的性价比；
8．可配套于大型焦炉（6.25m）密集型（36锤）的现代化排锤捣固设备，大幅提高捣固***。
炼焦的原理与用途：
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段***终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，焦炉焦化设备，又是重要的有机合成工业原料。 焦炭主要用于高炉炼铁。煤气可以用来合成氨，张家港焦炉，生产花i心儿肥料或 用作加热燃料。炼焦所得的化学产品种类很多，特别是含有多种芳香族化合物，主要有***铵、吡i啶碱、、甲ben、二甲ibenfen、萘、蒽和沥青等。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农i药，合成纤维的原理ben，塑料和炸i药的原理酚以及医i药原料吡i啶碱等。可见，炼焦化学工业与许多部门有关系，可生产很多产品，是煤综合利用的有效方法。
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