产品生产技术、制造加工情况
主要零件的加工工艺流程：
例举：泵体、泵盖、进出口段、中段、导叶等
铸件一抛丸处理一静压试验一车削(镗)一钻孔(攻丝)一(钻孔须经水压试验后)去毛刺一检验一涂油一入库
例举：叶轮
铸件一抛丸处理一车削一拉键槽一去毛刺一静平衡试验或动平衡试验一检验一涂油一入库
例举：主轴
圆钢一落料一车削(一落料后长轴需经校直：端面、中心孔及外圆)一热处理(调质)一校直一半精车一镀铬(局部外圆)一粗磨(局部外圆)一铣键槽一精磨一检验一涂油一入库
装配试验工艺流程：
例举：轴一进口段部件一轴承部件一中段部件一平衡轴向力部件一出口段部件一轴向串动检测一封盖一入库一出厂试验、型式试验(抽试)一部件分解一擦干一检验一总成一表面清理并油漆一装箱。
全部毛坯(含铸、锻、焊件)按检验规程，经专职检验员检验合格，入毛坯库。机加工人员按任务通知单，向毛坯库领料。机加工过程严格按《机加工工艺过程卡》、《机加工工序卡》执行。全过程的质量按自检、互检、专检制度检验，并实行首检与尾检监督。检验的合格品，标识后入半成品库。装配人员依生产任务通知单，向半成品库、标准件库领料。无标识件、不合格件不能进行组装。装配工艺严格按《装配件工艺卡》操作。专职检验收员负责巡检和抽检，发现无标识件或不合格件有权终止装配，并记录上报。在装配中，每台泵必须做静密封检查和动密封检查。试验员要逐台做好检查记录，以便***。整机装配完成之后，进行出厂试验，测定额定流量、扬程、功率、效率、噪声、震动、汽蚀等，合格后，试验室签署合格证，准许出厂。
