制冷设备清洗-水射清洗蓝星设备清洗-益阳设备清洗

化学清洗时要注意些什么?

化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他与化学清洗无关的配件，管道应隔绝。

化学清洗后设备内的***残液、残渣应清除干净，并应符合相应的标准。严禁用废酸清洗锅炉。

清洗系统的设计时，水、汽源应安全可靠;清洗回路的划分，应力求流速均匀，防止各回路间的短路;清洗系统应尽量简化，储油设备清洗，便于操作;并能合理、有效地处理清洗废液。为了提高清洗效果，每一回路能正反向循环。对结垢严重的回路应增加循环清洗时间。

清洗泵宜选用耐蚀泵，并需要设备用泵。被清洗设备和临时系统接口处，应避免死区、盲肠，并尽量减少接口的数量。安装临时系统时，管道内应先用手电检查，确认没有砂石和其它杂物。焊接部位应易于观察，焊口不宜靠近重要设备。所有阀门压力等级必须高于清洗泵相应的压力。阀门本身不应带有铜部件。清洗泵入口侧应装滤网，滤网孔径应小于5mm，有效通流截面应大于入口管截面积的3倍。化学清洗时，应在汽包上设临时液位计及液位报警信号。临时液位计汽侧应与汽包的汽侧相连，不允许直通大气，以防喷酸和出现假液位。酸洗时，应维持酸液液位在汽包中心线上;水冲洗时，应维持液位比酸洗时液位略高;钝化时液位应比水冲洗的液位更高。酸洗时，当汽包液位控制不当时，应对过热器用加200mg/L N2H4pH值为9-10的除盐水进行反冲洗。

清洗系统中应设监视管。监视管段应选用胜污程度比较严重的水冷壁管，其长度为350mm-400mm，两端焊有法兰盘，监视管段宜安装于循环泵出口。应将清洗系统图挂于清洗现场，系统中阀门应按图纸编号、挂牌、管道设备应标明清洗液流动方向，并经专人核对无误。临时安装的管道与清洗系统图应相符。

锅炉清洗除垢用什么方法好

锅炉清洗不及时，再经过长时间的锅炉运行，就会因水垢而出现接二连三的问题出现，不仅有水垢，而且还有锅炉锈蚀的问题出现，这使锅炉因水垢而导热性差，浪费燃料和电力，甚至有可能会发生***，所以我们一定要定时对锅炉清洗，益阳设备清洗，以保证我们的生产效率。

锅炉清洗可以分为锅炉化学清洗、锅炉物理清洗、锅炉生物清洗等等，现在市面上百分之七十用的都是化学锅炉清洗法，因为清洗价格优势和清洗速度快，深受广大人民的喜爱。而排名第二的就是物理清洗锅炉的技术了，这种技术在外国是很吃香的，原因在于物理锅炉清洗对于环境没有二次污染，可以直接性的把污垢打碎收集就可以了，这种锅炉清洗方法清洗的很快，制冷设备清洗，并且效率高，清洗的干净，没有污染，机电设备清洗，很环保，所以现在很多公司已经慢慢的转向了锅炉物理清洗方面，就像我们常常可以看到的高压水射流喷洗，超声波清洗，二氧化碳清洗等等，其中二氧化碳清洗技术属于没有一点污染的！完全属于环保型的，并且清洗效率高，清洗速度快又干净，对于锅炉清洗的水垢清洗是再合适不过了。

而***后一个的生物清洗，这种技术虽然早已面世，但是其只是***环保理想的技术而已，但是实际上这种锅炉清洗的方式很慢，对于生产方面公司用这种锅炉清洗方法确实不是一个明智的选择。我们只有等待这种技术的慢慢成熟，***后变成又环保，清洗速度又快的清洗锅炉的方法。

工业清洗剂适用范围

　　运行除垢灵GR一943A

　　无酸安全清洗剂，清洗低压锅炉、换热器及其它热交换设备内的水垢

　　***空调运行清洗剂GR一943B

　　无酸安全清洗剂，清洗***空调冷却水和冷水系统内的水垢

　　镀锌设备清洗剂GR一943E

　　无酸安全清洗剂，用于镀锌设备清洗除垢，不损伤镀锌层

　　克垢丹GR一201

　　无酸安全清洗剂，用于中、高压锅炉清洗除垢和防垢水处理