外贸弯头生产-中益诚达管件

什么是热处理，热处理工艺

一、基本工艺：加热、保温、冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素，任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。

二、

1、退火，外贸出口弯头厂家，将钢试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得达到平衡状态***的热处理工艺。

2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力，同时使焊缝的氢较完全的扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。

3、正火，冷却速度比退火快，过冷度较大，正火后的强度、硬度和韧性都较退火高，许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的，正火可以改善超声波检测晶粒较大的锻件出现声能严重衰竭或大量草状回波的现象。

4、淬火，通过适当保温后快冷，使奥氏体转变为马氏体的过程。对于轴承、模具之类的工件很希望获得马氏体，因其硬度高。但是淬火后的工件韧性差，内应力很大，容易产生裂纹，所以在承插类特种设备材料和焊缝的***中一般不希望出现马氏体。

5、回火，将淬火的钢加热到Ac1以下的适当温度，保持一段时间，然后用符合要求的方法冷却（通常是空冷），以获得所需***和性能的热处理工艺。目的是降低材料的应力，提高其韧性。

6、奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理

1.首先说工艺:

无缝弯头的工艺有热推、冷推、热压，因为这两年环保原因，热压工艺已经很少了；弯管的工艺有中频弯制、热推、数控弯制。我们经常会根据弯头口径，半径，是否带直段，直段的长短，来决定用什么工艺。比方说，3D弯头，如果是外贸出口的，几何尺寸要求比较严格，工艺上就要用热推的，如里是国内

3D带直段的，一般小口径的会先择冷弯，大口径会先择中频热弯

传统的弯管生产工艺中，能够得到较好的表面质量，在使用的过程中会采取很多的办法，其中包括采用机械加工设备、高强度模具以及润滑产品等办法。弯管在加工的过程中要是按照其制作方法的不同可以有效的分为焊接、冲压以及煨制等弯管，煨制弯管在制作的过程中也可以有效的分为热弯和冷弯两种，管子在煨制的过程中是沿着纵向管子内侧受到的压力有关。弯管的外侧受到其拉力，其管子就会伸长，其管壁就会减薄，这样从的中心是不会受到力的作用，在使用的过程中也不会出现变形的情况，管子横断面是由圆形变成了椭圆形。弯管在制作的时候需要注意，管道煨制时弯管的较小弯曲半径要符合相应的标准，产品应该冷弯，铝锰合金弯管就不能冷弯了，其他材料的管子可以冷弯也可以热弯，都是没有问题的。