在井筒中下入筛管或各方衬管是为了把砾石固定在筛管和地层或套管之间，同事让流体流入井筒。割缝必须窄到使砾石不能通过。建议割缝宽度为***大颗粒直径的两倍，因此，他是以桥堵为理论基础的。因为在井下条件下砂桥通常不稳定，所以不推荐此法。觉得阻挡是必须的，所以割缝宽度应比***小砾石尺寸还小，ping均尺寸差为0.038mm才能将所有砾石阻留在原位。割缝平均的流通面积应为衬管表面积的2%左右。根据产量不同，这一数值可以调整
砾石充填衬管时间就是有割缝的套管，割缝是垂直的以避免管子强度降低。割缝衬管通常比绕丝筛管便宜的多，而且井生产时不容易造成堵塞。但是因为缝要避免要割在管子上，所以衬管所割的缝的尺寸收到限制，通常衬管缝宽尺寸在3
0-0.38nm之间
绕丝筛管比割缝衬管大约贵3倍，石油套管，但它确有相当大的有点。典型绕丝筛管是用不锈钢制造，防腐耐磨。绕丝筛管流通面积***多比割缝衬管大15倍，取决于管子的尺寸。筛管的缝宽可以加工到比衬管割缝小的多***xiao到0.002nm而且只要地层砂能形成桥堵，有时可以不用充填砾石就能防砂。这种防砂技术可用于砾石充填困难或不可能时的二次完井。
石油套管的检验的标准是什么？
磁性金属表面或皮下存在的缺陷，如裂纹、气孔和夹杂等。 马用于方钢、圆钢、线材和方坯等表面有无裂纹、气孔及夹杂自的检查，不能检测钢材内部，即使石油套管是探表层缺陷也比较困难。 兹探伤的方法是将钢材置于探伤机的强大磁场内，使其磁 浅后将氧化铁粉与qi油或酒精混合的悬浊液涂抹在查的试件时，氧化铁粉便积聚在那些表面或皮下有缺陷的地方，P110石油套管，以显示缺陷大小、分布状况及数量。磁力探伤在合金钢生产中经常探伤是利用电磁场同金属间电磁感应进行检测的方法，还是用费电流线圈的交变电磁场作用在被检钢材中可以产生“涡流” 里来鉴别缺陷的。但这种探伤方法因受线圈的限制，一般只适交、的棒材和线材的表面和表层缺陷的探伤。石油套管这种方法灵敏度 探速很快，但石油套管检测数据容易受到各种“干扰因素”的影响， 办须在有效地***干扰信息的条件下，才能使检验结果准确、fang射线探伤次身线探伤有射线和射线两种高穿透能力的类型，是在不受检材料的情况下，对其内部质量进行检查的一种无损检测 ，射线虽然可以探伤厚件。但分辨率较差。X射线探伤厚度 采用fang射线探伤有一个防护问题，防护设备十分昂贵。
套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
① 导套：主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开海水和砂子，J55石油套管厂家，保证钻井顺利进行，J55石油套管厂，这层套管的主要规格为：∮7六2mm(30in) ×25.4mm、∮7六2mm(30in)×19.06mm。
② 表层套管：主要用于第1次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这部分地层不致坍塌，需用表层套管进行封固。表层套管的主要规格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(九-5/9in)等。下管深度取决于松软地层的深度，一般为80~1500m。其承受的外压和内压都不大，一般多采用K55钢级或N80钢级。
③ 技术套管 技术套管用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要下技术套管封固，否则钻井就无法进行。有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。技术套管的主要规格有：339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(九-5/8in)、219.08mm(8-5/8in)193.68mm(7- 5/8in) 、177.8mm(7in)等。
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